資料『各事業　総合説明』

当社グループの源泉である技術の精密繊細板金加工をご紹介いたします。

新鋭の工作機械により0.01～0.05mmの加工精度を確保し、板厚は
0.05～2.0mmまで対応可能。
少量の試作を独自工法及びトータル加工で超短納期を実現いたします。

また、プレス技術と板金技術等を複合し、試作部品から量産まで
手掛けることでトータルコストダウンもできます。

【特長】
■炭酸ガスレーザー、NCターレットプレス（ノーニブリング可能）、
　専用ワイヤー放電加工機等の設備を使用
■超小物から大物板金まで幅広い加工を可能
■高精度・短納期の要求にも対応できる技術・設備力を備えている
■プレス技術と板金技術等を複合し、試作部品から量産まで手掛けることで
　トータルコストダウンも可能

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「ものづくりメカトロ研究所」を世の中に役立つ未来機械の創造・開発を行うための「夢工房」と位置づけ、産官学連携など外部機関との連携も強力に推進しています。 （詳細を見る）

ものづくりの総合支援企業である株式会社菊池製作所は、開発試作部品製作から
組み立て、更には量産まで、様々な材質にも多種多様な設備を駆使して、
多業種の技術力で超短納期・超精密な微細加工などにも対応します。

また、樹脂材や金属材部品のモールディング金型と超精密プレス金型の製作を
試作型から量産金型まで広範囲に短納期で対応。

製品、各種装置、省力機器等を設計からOEMとして対応しておりますので、
ものづくりは当社へお任せください。

【特長】
■多様な業種の金型製作（様々な素材）
■多種な業種超微細加工
■開発‐試作‐量産のプロセスを一括一貫体制で対応
■様々な材質の試作部品加工から他業種の金型製作、量産まで対応

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当社グループでは、昭和49年に腕時計用の精密プレス部品の製造を開始して以来、
金型製造技術、プレス技術を蓄積してまいりました。

順送金型・エッチング順送・単型等の分野において、板厚の薄い材料（数十ミクロン
から対応）を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意としています。

17～250tの精密プレス加工機や200～300tの油圧・サーボプレス機などで加工。

KIKUCHI(HONG KONG) LIMITEDとの連携により、プレス金型製作、
プレス加工の中国への展開も可能です。

【特長】
■板厚の薄い材料を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意
■多数設備を保有
（最大300トンのプレス機数十台、プレス金型製作に使用するマキノ製等の
　ミクロ加工が可能なワイヤー放電加工機・NC放電機・高速マシニング等）
■試作から量産までお客様のニーズに即応可能な体制を構築
■プレス金型製作、プレス加工の中国への展開も可能

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モールド成形は、当社独自の「ブロックビルド工法」により、プラスチックの
試作部品および少量量産品・限定生産品等の加工（生産）に対して、材質指定・
精度確保・納期短縮・コストダウンなどを考慮したインジェクション成形技術です。

モールド成形金型については、NAK（焼入材）・アルミ・BS（真鎗）・
鉄（もしくは複合）など仕様ごとの対応可能。

保持している横型射出成形機（50～350t）24台、縦型射出成形機（45t）2台など
で成形いたします。

【特長】
■50～1000トンクラスの大型部品への対応
　・国内：350トンまで、KOREA KIKUCHI：1000トンまで
■当社グループの保有する技術を複合し、試作部品トータルでのお客様への貢献
　・金属部品との接合加工、モールド金型製作と成形品との複合加工、
　・樹脂型（金属十樹脂）製作と成形（アウトインサート製法、インサート製法、
　ブロックビルド工法）など

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株式会社菊池製作所で行う『MIM（メタルインジェクションモールディング）』を
ご紹介いたします。

当技術は、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形、脱脂・焼結炉し、
樹脂のみを気化させ、金属部品とする加工法です（96～97％）。

旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産が可能。
MIM専用横型射出成形機12台、MIM専用真空脱脂焼結炉7台を保有しております。

【特長】
■当社は焼結工程に独自の技術を有している
■切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能
■試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、
　よりスムースな量産の開始を可能にする
■製品市場投入のスピードアップに貢献

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当社では大小に関わらず、機構部品・外観部品等の接着加工・切削加工を行います。

2、3次元CAD／CAM、専用マシニングセンター他、多種多様な加工設備を保有。
他社との差別化を図るため、樹脂や金属など様々な材料の加工にチャレンジし、
お客様の要求する厳しい仕様や納期、コストに対応しています。

また、金属部品と樹脂部品の接合加工や、真空注型装置などを使用した
特殊加工も行っております。

【特長】
■大小に関わらず、機構部品・外観部品等の接着加工・切削加工を行っている
■多種多様な加工設備を保有
（2、3次元CAD／CAM、専用マシニングセンター他）
■お客様の要求する厳しい仕様や納期、コストに対応
■金属部品と樹脂部品の接合加工や真空注型装置など使用した特殊加工も対応

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当社グループでは、マグネシウムの将来性にいち早く着目し、平成10年に
マグネシウム成形機を導入することでノウハウの蓄積を進めてきました。
現在、高価な専用機であるマグネシウム・チクソ成形機220tを2台、280tを1台などを保有しています。

マグネシウム射出成形の1つであるチクソモールディングでは、
カメラ部品・PC部品・自動車部品など幅広い品目を扱っております。
射出圧力が高く射出速度が速いため、表面品質の向上と薄肉品の精密成形が可能です。

【特長】
■プラスチックより強度があって軽く、またチタンほど高価でない
■量産性に優れたチクソ成形法を開発導入
■量産への対応も可能
■異業種からも注目を集めることになった

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株式会社菊池製作所は、金属及びプラスチック製品の試作並びに
量産設計・製作・販売を行っている会社です。

1970年の創業以来「トータル試作メーカー」として、さまざまな分野の
製品アイデアを、最大限に「かたち」として具体化するお手伝いを
してまいりました。

不断の新規製品開発を志向されるお客様のご要望に対し、培われた
匠の技と広範な試作環境を通じて、総合的・高品質・スピードを
理念とする技術支援をご提供いたします。

【事業内容】
■金属及びプラスチック製品の試作並びに量産設計・製作・販売
■各種金型設計・製作・販売
■工作機械の設計・製作・販売
■各種ロボットの設計・製作・販売

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金型製作技術は、創業以来培ってきた当社グループの基幹技術であり、各種素材の
特性に合致した金型の設計から製作まで全ての工程を自社で行うことができます。

当社は、量産プレス（薄板向け）用の金型の製作も行っており、事務機器、
通信機器、カメラ等の内外装部品向け金型など、お客様の求める高い品質水準に
応えうる金型生産技術の蓄積を行ってきたことが強み。

保有している高速マシニングセンタ52台、ワイヤー放電加工機23台で
対応させていただきます。

【特長】
■豊富な設備が魅力
■短納期で金型製作可能
■設計から製作まで全ての工程を自社で行う
■量産プレス用の金型の製作も行っている
■金属板金と樹脂成形の自社内一括加工対応

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