株式会社キョーワハーツ
最終更新日：2020-07-31 14:27:22.0
精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！』
基本情報精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！』
製品開発において、できる限り失敗を避けるためにはどのような対策が必要でしょうか。
まず、製品に必要な金型を考え、なおかつ製品の寸法や形状が顧客満足を得られるものなのかどうかを良く考えます。
次に、金型の加工や製品の組立てに必要な情報を精査し、担当技術者に正確に伝える必要があります。つまり詳細な仕様書や設計図、金型図面などが必要になります。
そして、金型は試作品製作の経験が豊富であり、多くのノウハウを持った業者に発注することが大切であることは言うまでもありません。
そもそも、金型はお客様がつくりたい商品の手段にすぎません。
ただ結論から言うと金型の重要性について書かれています。
そして、事実ベースで金型のメリット、デメリットについても書かれていますので、ぜひお読み下さい。
弊社はお客様の役に立つ情報しか発信しません。
お気軽に安心してダウンロードしてください。
ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ
当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの
ノウハウを掲載しております。
「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を
確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての
ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。
この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても
ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。
【掲載内容】
■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ
■材料の選定は強度レベルで行う
■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する
■その他の周辺技術
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）
＜金属部品の超軽量高剛性＞
キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。
ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。
通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。
優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 （詳細を見る）
精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！
製品開発において、できる限り失敗を避けるためにはどのような対策が必要でしょうか。
まず、製品に必要な金型を考え、なおかつ製品の寸法や形状が顧客満足を得られるものなのかどうかを良く考えます。
次に、金型の加工や製品の組立てに必要な情報を精査し、担当技術者に正確に伝える必要があります。
つまり詳細な仕様書や設計図、金型図面などが必要になります。
そして、金型は試作品製作の経験が豊富であり、多くのノウハウを持った業者に発注することが大切であることは言うまでもありません。
※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）
【一撃で金属加工のお悩みを解決！】
『お客様の必要とされる部品の機能は何なのか？』
「本当に精度が必要な個所はどこなのか？」
などをお客様の設計担当者にお尋ねし、
また被加工材の加工特性や加工限界などを当社営業担当者が提案－ご相談します。
※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）
【精密絞り加工】 適正材料の選定方法には理由がある！
合理的な材料選定によって作りやすい製品設計が可能となり、
結果として工程減によるコスト低下・量産時の生産性向上、製品の信頼性・耐久性の向上に繋がります。
成形難易度の高い設計は材料コストや加工コストを引き上げることになります。
絞り加工が適した材料を評価するための材料特性の指標には引張強さ、
耐力、伸び、硬さ、エリクセン値、限界絞り比、コニカルカップ値、などが上げられますが、
直接的に絞り性の評価が出来る特性値として、以下の2つが挙げられます。
１．加工硬化特性を表すｎ値
２．異方性を表すｒ値(ランクフォード値)
ｎ値とｒ値は実際の絞り加工の優劣に即した特性値で、この評価によって適切な材料の選定が可能となります。
※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）
【事業紹介】微細プレス加工
キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの
『微細プレス加工』を行っております。
材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、
提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。
【プレス加工】
■板厚：1mm以下 最薄板厚 30μm
■大きさ：手のひらサイズ以下 最小サイズ 米粒以下
■材質：SUS304 SUS631 SUS420J2
リン青銅 洋白 ベリ銅 チタン
■応用分野：コネクター部品、ターミナル、薄板バネ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）
中小企業におけるIoT導入で大切にしたい考え方
2019年調査（MM総研）によると100人未満の中小企業のIoT導入率は9.5％と少なく。
さらに『日経コンピュータ』2018年調査では導入したものの、システムの成功率は52.8％。
このことから、多くの企業がトップダウンでIoTを導入し、十分に使われてないと思われます。
トップダウンがもちろん悪いわけではありませんが、本来のIoT導入の目的は現場の生産性を上げて経営を革新し、お客様満足につなげることです。
現場の社員さんのITリテラシーや職場を良くしようという改善意欲が育たない中では、なかなかIoT定着・活用が難しいと思います。
IoT導入をご検討のみなさま。
我々オリジナルの小さくスタートして自分たちの力量に合わせて拡張していくIoTシステムを導入しませんか？
（詳細を見る）
取扱会社 精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！』
【量産を見越した試作】 特に板バネ（薄板ばね）など機構部品は、機能確認のために手作り試作は、欠かせません。 弊社の試作コンセプトは「量産を見越した手づくり試作」です。 1個から1,000個以上まで、短納期で対応いたします。また、試作見積は２時間以内で回答致します。 【安定品質を確保する量産金型】 金型設計－製作、プレス量産加工まで、社内一貫生産。 シンプル・コンパクト・高精度・高耐久性の金型を製作します。量産立上げ時にどうしても避けられない金型変更・修正にも素早く対応します。 【金型トラブル救急隊】 ＊どうしても精度が出ない金型 ＊ばらつきが多い金型 ＊製作会社がなくなってしまった金型 弊社がこれまで培った技術、経験を駆使し、金型トラブルに対応いたします。お客様のご期待に情熱を持ってお応えします。 【最適品質/製品環境品質の保証】 ISO9001は1999年11月、ISO14001は2010年4月、医療機器製造業登録は2017年4月に認証取得しています。 また品質管理検定（日本規格協会主催）にも取り組んでおり、現場社員のほとんどが3級以上を取得しています。
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