SKF食品ライン用玉軸受ユニット　Blueレンジ

高性能、低コストおよびサステナビリティを維持しながら、食品安全性のリスク低減し、食品加工設備のダウンタイムを防ぐことに貢献するベアリングユニットです。
再潤滑不要で洗浄可能な軸受ユニットであり、食品機械の設備停止を未然に防ぐことで、安定的な運用に貢献します。
無給脂用のベアリングなので、製品への付着を未然に防ぐだけでなく、危険な給脂作業のリスクを軽減します。

【特長】
■　性能と稼働時間の向上
■　汚染物質の排除に寄与し、バクテリアの拡散を低減
■　メンテナンスおよび関連経費の削減
■　SDGsに貢献できる環境にやさしい設計
■　より安全な作業環境の提供
■　水および資源をより効率的に使用し、水質汚染を防止 （詳細を見る）

ＳＫＦは世界のベアリング製品のトップブランドです。高品質な製品を提供することは勿論、世界中の需要を取り込むことで国産メーカーに無い特殊な軸受製品も幅広く提供しております。 （詳細を見る）

潤滑を適切に行うことで、エネルギー効率が改善し、軸受の早期故障と機械のダウンタイムを削減できます。SKFの潤滑剤は、幅広い潤滑剤の種類を用意し、機械の実用寿命または性能に良い影響を与えることが可能です。また潤滑装置と組み合わせることによって、潤滑性能を大きく高め、最適な潤滑環境を実現できます。

【特長】
■　使用条件に応じた幅広いラインナップを用意
■　同じ場所、同じ処方で製造しているため、それぞれの製品は一貫性のある品質が保証されている
■　グリース試験方法や機器が国際的基準として認知
■　食品用や極圧用、極温用など特殊な条件でも対応可能 （詳細を見る）

ソリッドオイル軸受は、油が飽和した状態の樹脂材料で実質的に軸受の空間容積全てを満たしています。

樹脂材料を軸受内に注入すると、転動体と軌道の周囲にごく小さなすきまが形成されるため、ベアリングは自由に回転できます。
樹脂材料は多孔構造をしており、数百万個単位の微小孔の中に表面張力によって潤滑油を保持しています。
軸受使用時、樹脂材料と軸受構成部品間にある小さなすきまへ潤滑油が放たれ、効果的に最小限の潤滑剤が供給されます。

油の酸化を防ぐことができるとともに、水による軸受内の汚染や高圧洗浄によるシール破損およびグリース流出を防止できます。
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『SKFマルチログIMx-8』は、アナログ入力8チャンネル、
デジタル入力2チャンネルを備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。

寸法104×169×40mm、重量150gのコンパクトボディの中に
必要な機能がすべて搭載されたモデルです。

計測データアラーム用2点、システムアラーム用1点のリレー接点出力により、
シグナルタワー点灯などの外部機器との連携に対応します。

【特長】
■使用温度範囲は0℃-+60℃と苛酷な環境にも対応
■電源はDC24-48VまたはPoE（Power of Ethernet）に対応し、
　電源の二重化が可能
■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8チャンネルアナログ入力
■主に回転計、回転パルスの入力用の2チャンネルデジタル入力

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

SKF ベクトルブ ミストスプレーオイル給油器(VE1Bユニット)は、MQL(外部式微小量潤滑)の給油装置です。オイルをミスト化させてスプレー方式で潤滑することが可能です。
本体の取付もマグネットでの固定で設置箇所を選ばず、低コストで作業の省力化ができます。
豊富なオプション品で大容量リザーバーやノズル径、ホースを選択することが可能で、大容量から微小量のスプレー潤滑をカバーすることができます。 （詳細を見る）

【ベクトルブ】スプレー給油装置はマグネットで取付可能な施工費のかからない手軽なスプレー給油装置です。コンベアチェーンや切断加工機のソー部等アクセスの危険な箇所への給油を簡単・安全に自動化できます。
エアーミキシング方式なのでダスト等を吹き飛ばすブロー効果も発揮します。 （詳細を見る）

切削加工によってオリジナルのシールを製作します。輸入機械などに付属しているシールは国内製の汎用品ではサイズに若干の誤差が生じるため、代用が難しくなっています。製作には金型が不要なので、１個からご指定のサイズで多様なバリエーションの素材で対応が可能です。もちろん精度、仕上がりは金型製品に劣ることはありません。

【特長】
■豊富な素材バラエティ
(自己潤滑性ポリウレタン、NBR、H-NBR、FKM、PTFE等々)
■寸法制限なし (海外規格や改造したハウジング・シャフトにも対応)
■数量制限なし
■つなぎ無し最大シール径φ 4000 mmまで （詳細を見る）

『CMAS 100-SL』は、初心者もすばやく簡単に、かつ正確に
回転機械の状態チェックをできるSKFおマシンコンディションアドバイザーです。

保守作業員や業務作業員の方が、この頑丈で人間工学に基づく
ポケットサイズの使いやすい機器を使うことにより、甚大な故障が発生する前に潜在的な
故障の前兆を発見することができます。

【特長】
■迅速で簡単なセットアップと使用
■測定値は暗い場所や直射日光下でも–視認できるよう
　明るいディスプレイに表示
■軽量コンパクト、人間工学的デザイン
■優れた耐久性、悪環境での使用に耐える防滴レベルIP 54
■初心者にも分かり易い警告と危険表示により診断の信頼性を向上
■ベアリングメーカーのＳＫＦ独自のエンベロープ加速度による軸受け状態の判定機能と、振動速度による機械状態判定、赤外線温度計の３つの指標を1台で同時測定
■ポケットサイズの持ち運び易さ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

SKFはベアリングメーカーでありながら、給脂装置および給油装置、シール、ベアリング状態監視システム、工具など、その他ベアリングに関連する製品を多く取り扱っています。

世界中の生産拠点にて生産される幅広いラインナップの軸受やベアリング周辺機器によって回転効率の最適化をご提供します。 （詳細を見る）

SKFエアリークディテクター TKSU10は、圧縮空気や真空装置の漏れを素早く突き止められる、超音波リークディテクターです。

圧縮空気は、工場のエネルギー消費の約25%を占める最も効率の悪いユーティリティの一つで、圧縮空気の漏れは工場内の圧縮空気の使用率の約15%を占めます。

TKSU 10は、騒音環境でも超音波測定センサーを用いるので、離れた場所から容易に漏れを見つけることができます。内蔵の有機ELディスプレイは、感度調整を補助し、測定された空気漏れからの超音波騒音を表示し、漏れの定量化と修理の優先順位付けをサポートします。 （詳細を見る）

TKSA 11は、スマートフォンもしくはタブレットを使用して、シャフトのアライメント調整ができる装置です。

これまでのノギスを使用したシャフトのアライメントには、機械設備への知見が重要となり、組織における知識の継承が重要な課題となってきました。このシャフト芯出し装置は、作業を可視化することで、熟練者から新人まですべての人が簡単に芯出しをおこなうことができるように設計されており、誘導近接センサーによって性格で信頼性の高い軸芯出しができるようになりました。

誰もがシャフトの芯ずれを的確かつ迅速に調整することで、回転機器の故障で生じるメンテナンスコストや生産ロスを削減し、生産機械の延命化につなげましょう。

さまざまな企業でご使用いただくために、低コストでの設定となっています。 （詳細を見る）

『SKFマルチログ IMx-8 / IMx-16Plus』は、アナログとデジタル入力を備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。

振動または温度センサーからの状態監視信号を受信することで、ポンプ、モーター、ファン、コンプレッサーなど全ての回転機械設備を監視が可能になっております。また、より広範囲なアプリケーションと産業で使用できるよう、小型で柔軟性と競争力のある価格設定となっております。

【特長】
■モバイルデータコネクティビティ（GPRS, LTE, RJ45, Wi-Fi)
■全チャンネル同時計測
■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8 or 16チャンネルアナログ入力
■主に回転計、回転パルスの入力用の2 or 4チャンネルデジタル入力
■クラウドサービスやリモート診断サービスに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

高温用軸受はグラファイトベースの潤滑剤で軸受を連続的に潤滑するため、グリースや潤滑油を使用する必要がありません。
製鉄産業および飲食料品産業のアプリケーションに好適なこの軸受は、350℃という高温環境においてトラブルフリーの運転が可能なように設計されています。
また、高い運転温度でも必要なラジアル内部すきまを維持できるよう、特殊な初期ラジアル内部すきまが採用されています。
これによって、焼付きを防止し、長い実用寿命を実現しています。

【特長】
■ 350℃という高温環境下でも運転可能
■ 再給脂不要でメンテナンスフリー
■ 高温アプリケーションにおける軸受の実用寿命が大幅延長
■ グリースの排除により、食品および従業員の安全性が向上
■ NSF H1認証済み
■ ISO主要寸法と同寸法 （詳細を見る）

ベアリングに関するメンテナンスをワンストップで解決します。
コネクテッドケミカルプラントの流れが進む中、機械設備にとって最も重要な機械要素であるベアリングのメンテナンスを自動化および視覚化するためのポイントと事例を記載しております。 （詳細を見る）

2021年6月からのHACCP完全義務化によって、世界基準の一貫した管理手法が導入が求められるようになりました。準備や導入に多くの手間とコストがかかるなかで、食品衛生を強く意識しながらも、生産性もあげていかなければならない状況で、そのカギとなる産業機械用の製品をご紹介します。 （詳細を見る）

Explorer 深溝玉軸受は、一般的な深溝玉軸受で対応が困難な軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応することのできる製品です。摩擦が少なく、エネルギー効率が高くなるため、省エネにも貢献できる他、低摩擦で温度上昇が緩やかになるため、軸受けの耐久性向上が見込めます。ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上させましょう。

【特長】
■　高速および超高速に対応
■　動荷重負荷容量を向上
■　騒音・振動レベルを低減
■　摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅に延長
■　オプションの金属シールドによる高い防塵性
■　寸法精度 内外径P6等級 / 回転精度P5等級 （詳細を見る）

SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。 （詳細を見る）

ベアリングメーカーのSKFは高機能素材で耐摩耗性の高いVリングシール製品も提供しています。Vリングシールは回転軸用のユニークなオールラバーシールで、軸受内部への汚染物質の侵入を防止し軸受けを適切に保護するために使用されます。回転軸に簡単に取り付けられるため、メンテナンスや交換時に非常に便利です。SKFのVリングシールは、製紙工場、製鉄工場、化学プラント、食品工場など多くの産業で広く使用されています。

【特長】
■　高機能素材の使用し、耐摩耗性や耐薬品性に優れている
■　広範囲な軸径サイズに対応する豊富なバリエーション
■　軸受内部への汚染物質の侵入を防止し軸受けを適切に保護
■　運転温度は最低 -40 °C から最高 100 °C まで対応 （詳細を見る）