【加工事例集 No.1】セイワ工業精密大物部品

当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集です。

当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、
スピード対応と高い品質の製品を製作しております。

また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、
形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【掲載事例（一部）】
■フレーム大
■フレーム小
■フレーム中
■ベッド小
■ベース大

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『フレーム大』を溶接、機械加工、塗装した加工事例をご紹介します。

当社で面削した精密溶接定盤は8m×3m、平面度0.1mm。

この定盤を用いて溶接、溶接後の歪み確認、検査等を行っている為、
これほど大きな溶接構造品であっても2mm以内の歪みで抑えることが
可能となっております。

【概要】
■カテゴリ：フレーム大
■加工工程：溶接、機械加工、塗装
■主材質：SS400（角パイプ）
■サイズ：3250×1737×1718

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『フレーム小』を溶接、機械加工、塗装した加工事例をご紹介します。

主材質はSS400（C型鋼）、サイズは1180×560×490。

チャンネル構造の立体物で、仮組の際にチャンネルの角度を定盤から
90度にしながら外寸を合わせる高度な技術が必要ですが、豊富な経験と
知識で精度を保ちながら製作することが可能となっております。

【概要】
■カテゴリ：フレーム小
■加工工程：溶接、機械加工、塗装
■主材質：SS400（C型鋼）
■サイズ：1180×560×490

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『フレーム中』を溶接、機械加工、塗装した加工事例をご紹介します。

当社が製作しているフレームの中でも、シンプルな形の製品です。

このような形ほど、歪みが生じやすいのですが、当社で面削を行った
定盤がある為、平面、対角、共に1mm以内の歪みで製作できました。

【概要】
■カテゴリ：フレーム中
■加工工程：溶接、機械加工、塗装
■主材質：SS400（角パイプ）
■サイズ：4149×770×753

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『ベッド小』を溶接、機械加工した加工事例をご紹介します。

主材質はSS400、サイズは1675×900×600。

パイプと板物の構造で、上面に水漏れ不可の箇所があり、この部分は
薄板の曲げ材を使用しており、匂配になっている箇所の仮組が難しい為、
3DCADから寸法を取り出し作成いたしました。

【概要】
■カテゴリ：ベッド小
■加工工程：溶接、機械加工
■主材質：SS400
■サイズ：1675×900×600

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『ベース大』を溶接、機械加工、塗装した加工事例をご紹介します。

角パイプを使用したフレームで全長が6m弱ある為、完成後の歪みを考慮し
仮組を行う前工程で角パイプを1本ずつ部材を取り付け、溶接を行いました。

その後、歪みを取ってから形にしていく事で、完成後の歪みを1m以内に
抑えることができました。

【概要】
■カテゴリ：ベース大
■加工工程：溶接、機械加工、塗装
■主材質：SS400
■サイズ：5870×940×125

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『フレーム中』を溶接、機械、パーカー処理、塗装した加工事例をご紹介します。

こちらの品物は、チャンネル構造の枠に板を取りつけるシンプルな形。

しかし取り付いている部材すべてが連続溶接の指示になっており、とても
歪みやすい品物ですが2mm以内に歪みを抑えて製作しております。

【概要】
■カテゴリ：フレーム中
■加工工程：溶接、機械、パーカー処理、塗装
■主材質：SS400（C型鋼）
■サイズ：2199×1200×334

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『ベース中』を溶接、焼鈍ショット、機械加工、平面研削、メッキ加工
した事例をご紹介します。

6面加工の品物となっており、加工の際に歪みが出やすいです。

平面度、平行度が共に0.02mm以下と精度も大変厳しく、当社で機械加工後、
最終の精度出しは平面研削（協力会社）で行い、再度社内で精度穴加工を
行っております。

【概要】
■カテゴリ：ベース中
■加工工程：溶接、焼鈍ショット、機械加工、平面研削、メッキ
■主材質：SS400（角材）
■サイズ：2400×610×90

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『フレーム中』を溶接、機械加工、塗装した加工事例をご紹介します。

主材質はSS400（平板＋角パイプ）、サイズは1905×1505×515。

天面はt12.0の板が全面に溶接されており、平面度0.1mmの公差が
入っています。（実測値0.05mm）

とても歪みやすいワークですが、精密確保しております。

【概要】
■カテゴリ：フレーム中
■加工工程：溶接、機械加工、塗装
■主材質：SS400（平板＋角パイプ）
■サイズ：1905×1505×515

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『ベッド大』を機械加工した加工事例をご紹介します。

こちらは工作機械メーカー様からご依頼頂きました、
大型工作機械のベッドです。

大型機械の土台となる為、平面度、平行度等、要求精度が
非常に高い製品ですが、工作機械のベッドの加工実績も
数多くございますので精度確保いたします。

【概要】
■カテゴリ：ベッド大
■加工工程：機械加工
■サイズ：3500×1192×780

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『ブラケット』を溶接、機械加工した加工事例をご紹介します。

曲げ材が6mmと非常に薄く、中も空洞となっている為、
機械加工の際に揺れが生じ精度が出しにくい品物です。

当社で作成した独自の補強器具を用いて加工を行い、
面粗度Ra6.3、平面度0.1mmでの加工が可能です。

【概要】
■カテゴリ：ブラケット
■加工工程：溶接、機械加工
■主材質：SS400
■サイズ：1300×820×630

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当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集第2弾です。

当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、
スピード対応と高い品質の製品を製作しております。

また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、
形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。

【対応加工】
　　・溶断
　　・溶接
　　・機械加工
　　・メッキ
　　・塗装
　　・研磨

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