【最新】株式会社　アイ・シイ・エス　会社案内

ICSの真空熱処理は無酸化表面でご満足のいく特性に仕上げます。
・金属部品の高強度化、高硬度化
・プレス加工品や絞り加工品の歪み・残留応力除去
・適切な磁気特性に調整
・バッチ処理可能、小ロットから対応可能
自動車、航空機、機械部品、金型などの分野に採用されています。
安心安全で長くつかえる金属製品を作りたい時に適しています。
ICSではお客様のニーズにあった熱処理方法をご提案させていただきます。

【熱処理の種類】
真空焼き入れ、焼き戻し、焼きなまし、焼きならし、焼鈍、磁性焼鈍
時効硬化、析出硬化、応力除去、溶体化、固溶化

【材質例】
マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト、ステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼、チタン、チタン合金、Ni基合金、Co基合金、銅合金、ベリリウム銅、チタン銅、インコネル（耐熱合金）析出型銅合金、析出硬化系ステンレス鋼、パーマロイ、インバー、コバール、珪素銅板

※ネット上には、出していない資料もございます。
　詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
 （詳細を見る）

ICSのろう付け技術の特長は、
・ろう付けと他の熱処理（焼き入れ、溶体化など）が同時に可能
・ステンレスと無酸素銅を容易に接合
・材質、形状に合ったろう材のご提案

【対応可能なろう付け】
・接合母材　
鉄、低合金鋼、工具鋼、SUS鋼、銅合金、鋳鉄、異種金属の組み合わせ
セラミックス、ステンレス
・ろう材
金ろう、銀ろう、銅ろう、ニッケルろう、りん銅どう、りん青銅ろう

【こんなご要望にお応えします】
・複雑な形状で一体物では加工が困難なもの。
・異種の金属を接合させた部品を作りたい。
・銅のような溶接が難しい材料、また薄くて溶接が困難なものを接合させたい。
・中空部品の接合をしたい。
・数量が多いものを接合したい
・溶接よりも変形を少なくしたい

【採用実績】
自動車部品、エアコン部品、歯科部品etc

※ネット上には出していない資料や情報もございます。
より詳しく知りたい方はPDF資料をご覧いただくか、お気軽に問合せください。
 （詳細を見る）

溶射は、金属・合金・セラミックス・プラスチック等の材料を熱源を用い溶解噴射し高品質な皮膜を形成する表面改質技術です。

【こんな機能が向上します】
耐摩耗性、断熱皮覆、耐高温酸化、耐食、耐エロージョン、粒子吸着

ICS溶射技術の特長は
・目的、用途に合わせた最適溶射材料、プロセスを提供。
・航空規格に適合できる工程能力、品質システムを有し、高品質、精密溶射が可能。
・熱処理との一括処理が可能。

航空機、発電機、自動車、産業機械等のあらゆる分野に
ICSの溶射実績があります。
航空防衛産業に特化した品質マネジメントシステム（JISQ9100）認証取得

【対応可能な溶射】
・HVOF
・プラズマ溶射
・アーク溶射
・フレーム溶射

【こんなご要望にお応えします】
・部品の長寿命化を図りたい
・部品の性能を上げ、またメンテナンスコストを削減したい
・部品の耐疑着性を上げたい

※ネット上には出していない資料や情報もございます。
より詳しく知りたい方はPDF資料をご覧いただくか、お気軽に問合せください。
 （詳細を見る）

ICSのコーティング技術の特長は
○基材との密着力が優れている
○摩擦係数が小さい
○アブレシブ摩耗に強い
○焼付きにくい
○フレッチング摩耗に強い
○ピッチングに強い
○特に石油系燃料にたいして腐食に強い
○軟質金属が凝着しにくい
○凝着しにくい樹脂がある

金属表面に硬質セラミックス薄膜を生成し、高機能を付与します。

工具、金型、自動車部品、機械部品、樹脂成型部品などの分野にコーティングの実績があります。
機能性だけでなく装飾目的でコーティング技術を施すことも可能です。

【こんなご要望にお応えします】
・部品の耐久性を上げたい
・部品の摺動性を高めたい
・部品の耐凝着性を上げたい

※ネット上には出していない資料や情報もございます。
より詳しく知りたい方はPDF資料をご覧いただくか、お気軽に問合せください。
 （詳細を見る）