光工業株式会社

超高精度金型技術／SOFC向け新製品

新しい領域への挑戦！超高精度金型技術により最新の燃料電池に採用されています。

最新の燃料電池で採用された「超高精度金型技術」をご紹介します。 当社で生産を開始したインターコネクタ、セパレータは家庭用の SOFCセルスタックで使用され、それまで課題であった軽量・小型化と …

【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型が完成するまでの流れ

緻密な世界！ミクロン台の部品精度が必要になる為最終チェックが重要

プレス金型が完成するまでの流れについてご紹介いたします。 依頼を受け、どのような金型を用意すべきなのかを確認し、 機械の能力や仕様の検討、そして金型の機能を決定します。 金型を作る為の材料・…

【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型の製作に必要な設備

研削加工、放電加工など！プレス金型の製作に必要な設備をご紹介

プレス金型を製作するには、設計、加工など工程ごとに様々な設備が必要です。 CAD/CAMにより、金型をコンピータ上で作成し、 シミュレーションをすることが可能になります。 研削加工とは回…

【プレス加工の基礎技術資料】パンチ用素材

SKD11、超硬合金など！パンチに使用される素材をご紹介

パンチ材質は、SKS3、SKD11、SKH51および粉末ハイス、 超硬合金などが使われます。 SKD11が標準。 少量生産にはSKS3が使われることもあります。 SKH51は形状が小…

【プレス加工の基礎技術資料】ダイプレート用素材

SK材、SK3など！バッキングプレートに使用される素材をご紹介

プレス金型部品である「パッキングプレート」に使用される素材を ご紹介します。 標準的にはSKD11です。 少量生産の金型では、SK材やSKS3が使われます。ワイヤーカット放電加工での …

【プレス加工の基礎技術資料】ストリッパプレート用素材

S50C、SKS3など！ストリッパプレートに使用される素材をご紹介

ストリッパはかす取りが主機能ですが、材料押さえやパンチ先端を ガイドする(パンチガイド)などの二次機能も、重要な役割として 持たせることも多くなっています。 少量生産でかす取りを主体としたと…

【プレス加工の基礎技術資料】パンチプレート用素材

SKS3、SKD11など！パンチプレート用素材をご紹介

「パンチプレート」は小さなパンチを保持する目的で使用します。 通常は、熱処理をしないSS400、S50Cなどを使用。 多量生産をする金型では、ある程度の硬さを持っているプリハードン鋼や、 …

【プレス加工の基礎技術資料】バッキングプレート用素材

SK3やSK5など！バッキングプレートに使用される素材をご紹介

プレス金型部品である「パッキングプレート」に使用される素材をご紹介します。 バックアップ目的ではSK材を熱処理(56HRC程度)して使用。 SKS材の使用は高剛性を求めるときです。 S5…

【プレス加工の基礎技術資料】パンチ・ダイホルダ用素材

SS400、S50C(S55C)など！パンチ・ダイホルダに使用する素材をご紹介

「パンチ・ダイホルダ」に使用される素材をご紹介いたします。 「パンチ・ダイホルダ」は、金型をプレス機械に取り付ける部分であると同時に、 金型の剛性をサポートしたり、金型の高さ調整やスプリングな…

【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型の構成・部品

パンチやダイなど！プレス金型を構成する各部品の特長をご紹介

プレス金型は、複数の部品で構成されています。 各部品が機能を持ち、製品に直接関係するパンチやダイ、整形する部品を 組み込むパンチプレートやダイプレートまであって初めてプレス作業が 成立するの…

【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型とその種類について

単発型や順送型など！プレス金型の種類をご紹介

抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで、様々な成形を可能にする プレス金型ですが、プレス金型にもいくつかの種類があります。 「単発型」はそれぞれの工程が独立しているので、1台にプレス1型の取り付け…

【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型の基礎知識

抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで様々な成形を可能！プレス金型について掲載

当資料では、金属プレス加工において重要な金型の基礎知識に ついてご紹介しています。 プレス金型の種類、構成・部品、使用される素材などについて 一つずつ詳細に解説。 当社はプレス技術で、…

【プレス加工事例】ステンレス／鍛造／磁性プレート

鍛造技術を応用し円筒部先端面粗度【Rz3.2】に対応！

従来までの類似品は、円筒先端部(シール面)を「バーリング＋潰し」もしくは「絞り＋よろめき」で製作しておりましたが、お客様のご要求であるRz3.2に対応出来ておりませんでした。 当社ではお客様からのご…

【技術資料進呈】MF技術大賞受賞技術のご紹介

プレス・板金・フォーミング機械の世界最高級の大賞！プレス加工限界の16分の1を実現

「MF技術大賞」は、一般社団法人日本鍛圧機械工業会が主催する Metal Forming(MF)に不可欠な鍛圧機械、製品加工と研究などの要素を 組み合わせた、プレス・板金・フォーミング機械の世界最…

【技術ハンドブック進呈】量産品製造をコストダウンする方法 その2

切削加工からプレス加工へ！工法置換することでコストダウン実現！

量産品製造をコストダウンするポイントをご紹介いたします。 切削による加工は、精度の高い仕上げが可能な一方、それ相応の加工時間が 必要になります。プレス加工は、切削加工に比べ精度面で若干劣ります…