川口化成品株式会社

【ECサイト紹介】粉体塗料市場

流通在庫の粉体塗料を1ケースより販売！豊富な色の粉体塗料をWebにて在庫検索可能！

当社は、粉体塗料を買いたい会社と売りたい会社が集まる粉体塗料の市場を ネット上で運営しています。 豊富な色の粉体塗料をWebにて在庫検索可能で、1ケースから販売。 「ポリエステル粉体塗料…

【導入事例】IPD粉体塗装制御システムによる塗料使用量節減効果

＜採用事例データ公開＞粉体塗料の定量供給と微粒化により、約23%の塗料使用料を節減した事例をご紹介

『IPD微粒化粉体塗装制御システム』は、粉体塗料の粗大粒子を 解砕(かいさい)し、定量供給したうえで微粒化粉体塗装を実現します。 粗大粒子をインジェクター部にある微粒化デバイスで解砕、通過する粉体流…

塗料の微粒化と定量供給を実現『IPD微粒化粉体塗装制御システム』

借りて、使って、コストダウン！粉体塗料の定量供給と微粒化を実現しました

『IPD微粒化粉体塗装制御システム』は、粉体塗料の粗大粒子を 解砕(かいさい)し、定量供給したうえで微粒化粉体塗装を実現します。 粗大粒子をインジェクター部にある微粒化デバイスで解砕、通過する粉体流…

【塗料ブツ不良やスピット対策】後付け可能な 粉体塗装制御システム

品質改善や不良品削減など、粉体塗装のお悩みを解決！搬送や保管時に生じる塗料の粗大粒子を粉砕し、理想の粒度分布へ戻します

粉体塗装をする際、塗膜のラウンド肌が気になったり、 ネジ穴まわりのシワなど厚膜ゆえの不具合、などでお悩みではないでしょうか。 それは、粉体の粒径や吐出そのものが安定していないのが問題かもしれません。 …

粉体塗装の肌荒れやスピット問題、粗大粒子や膜厚不均一が原因かも？

既存塗装機に取り付け可能な、粉体塗装制御システムをご紹介。品質改善はもちろん吐出量低減によりコスト削減にも貢献！

＜　よくある粉体塗装のお悩み　＞ ・塗膜のラウンド肌やムラが気になる ・塗料ブツやスピットが飛ぶ ・模様粉体の模様が揃わない ・ネジ穴まわりのシワなど、厚膜ゆえの不具合が起きる ・塗装ブースに粉体スラ…

【粉体塗装トラブルシューティング】塗膜の密着性不良

前処理を適正に行う！前処理工程での不具合が原因の対策などもご紹介しています！

被塗物に塗膜が完全密着していないため剥離が起きる現象である 「塗膜の密着性不良」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 塗膜の硬化不足が原因の場合、焼き付け乾燥炉を検査し、特定の温度で…

【粉体塗装トラブルシューティング】ゆず肌

静電コントローラーの電圧が高すぎたことが原因の対策などもご紹介しています！

塗膜のレベリングが悪い状態(塗膜表面が大小の波をうった感じ)である 「ゆず肌」のトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎることが原因の場合、 焼き付け炉の…

【粉体塗装トラブルシューティング】ピンホール(発泡)

脱脂不良による被塗物表面への油分等の残留が原因の対策などをご紹介しています！

塗装塗膜の表面に針でつついたような細かい穴ができる現象である 「ピンホール(発泡)」のトラブルシューティングをご紹介します。 鋳物、亜鉛メッキ材、アルミダイキャストのように素材に巣穴がある …

【粉体塗装トラブルシューティング】色の相違、変色、しみ

焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが原因の対策などをご紹介

基本となる色見本や以前の塗装物に対して、色や模様が異なっている現象で ある「色の相違、変色、しみ」のトラブルシューティングをご紹介します。 溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜へ…

【粉体塗装トラブルシューティング】ハジキ

脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油の付着が原因の対策などをご紹介！

塗膜上ではじいた様にある箇所の膜厚が薄くなったり、 模様系粉体塗料では、模様がつぶれてしまったりする現象である 「ハジキ」のトラブルシューティングをご紹介します。 コンベアーチェーンオイルや…

【粉体塗装トラブルシューティング】ブリスター

防錆油やグリスが塗装前にしっかり落ちてないことが原因の対策などをご紹介します！

塗膜内部に浸透した水などが焼き付け乾燥炉の熱によって蒸発し 水蒸気となって膨張、塗膜を泡状に持ち上げる現象である 「ブリスター」のトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物の水気が完全に…

塗料・溶剤・化成品

国内外メーカーの幅広い品ぞろえでご提案します

当社は、粉体塗料や液体塗料、溶剤・シンナー・化成品など、 様々な製品を取扱っております。 名古屋市内に2ヶ所の倉庫に豊富な種類・量の在庫を確保。 お客様が必要な時に必要なだけの量をご指定場所…

【粉体塗装トラブルシューティング】ブツ

被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介！

塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガン…

【粉体塗装トラブルシューティング】垂れ

塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったことが原因の対策をご紹介！

被塗物に粉体塗料が付着しすぎて垂れる現象である「垂れ」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗装時の厚塗り(過剰膜厚)が原因の場合、塗装方法の再検討(塗装時間、 吐出量、作業方法等)を…

【粉体塗装トラブルシューティング】透け(スケ)

膜厚が薄すぎたり、塗料自体の隠ぺい力不足が原因の対策などをご紹介しています

垂れとは逆に膜厚不足で地肌が見える現象である「透け(スケ)」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗料自体の隠ぺい力不足が原因の場合、塗料の改良(隠ぺい力の増強)を することで対策が可…

【粉体塗装トラブルシューティング】メタリック色の色ずれ

塗装ガンの帯電装置に故障があることが原因の対策などもご紹介しています！

塗装機等の設定を変更していないのに、メタリックの感じが色見本や以前の 塗装品に対して、色の模様や明暗が変わってくる「メタリック色の色ずれ」 のトラブルシューティングをご紹介します。 粉体塗料…

【粉体塗装トラブルシューティング】塗膜のくもり(艶引け)

回収タンク内での新粉と旧粉のバランスが不均一なことが原因の対策などもご紹介！

塗膜の艶が箇所によって異なるもしくは、全体的に異なる現象である 「塗膜のくもり(艶引け)」のトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け条件の不備(オーバーベーク、ガスチェッキングなど)が…

【粉体塗装トラブルシューティング】額縁現象

吐出量を調整！粉体塗料の吐出量が多すぎることが原因の対策などもご紹介

粉体塗料は、静電気の力で塗着している為、塗り方によって被塗物の端に 多く塗着し、そのため端付近のレベリングが悪くなる「額縁現象」の トラブルシューティングをご紹介します。 被塗物とガン距離が…

【粉体塗装トラブルシューティング】付き廻り不良

塗装方法を再検討！被塗物の形状が原因の対策などもご紹介しています！

被塗物に対して塗着効率が悪いもしくは、徐々に悪くなる現象である 「付き廻り不良」のトラブルシューティングをご紹介します。 電圧もしくは、アースに問題があることが原因の場合、印加電圧のチェック、…

【粉体塗装トラブルシューティング】膜厚(模様)の不安定

ハンガーの吊り方を調整したり固定！被塗物が動いていることが原因の対策などをご紹介

下地が透けて見える、レベリングが悪く表面がざらついたりするなどの 「膜厚(模様)の不安定」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物の形状が粉の入り込みに影響するほど複雑なことが原…

【粉体塗装トラブルシューティング】塗膜性能の低下

用途に合わせた粉体塗料を使用してないことが原因の対策などもご紹介しています！

鉛筆硬度や耐薬品性に対して粉体塗料の塗膜が本来の性能を満たしていない 「塗膜性能の低下」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け乾燥工程で温度が高すぎるもしくは、低すぎることが…

【粉体塗装トラブルシューティング】ホース、ポンプ類のトラブル

新粉と回収粉の割合を調整！粉体粒度が小さすぎることが原因の対策などをご紹介！

「ホース、ポンプ類のトラブル」に対するトラブルシューティングを ご紹介します。 日常のメンテナンスが行われていないことによる通常の蓄積が原因の場合、 部品の洗浄または交換や、メンテナンスのた…