『精密ショットピーニング＆特殊研磨加工』※事例集プレゼント中

金型・部品の寿命や加工性が大幅UP。疲労強度や摺動性の向上など様々な機能を付与

当社では、精密ショットピーニング「OX-FSP」や特殊研磨加工「OX-Polish」 による表面処理で、高硬度・高圧縮応力・油保持性・低摩擦性を付与可能。 ショットピーニングは、200種以上の…

『Auスポットめっき』 ※資料進呈

Au使用量の大幅削減が可能。最小径0.5mmと微小な領域にめっきOK。低コスト化に貢献

当社では、必要な部分にだけAuめっきを施せる 『Auスポットめっき』を手掛けています。 Auめっきエリアと同じ高さに、はんだ付け時の通電部への はんだ吸い上がりを防止する“4面(表裏＋断面)…

解説資料　金型コーティング膜の特性と選定方法　【損傷例編】

自社に適した硬質膜を選定できていますか？本資料では金型に必須なコーティング膜について、11の実際の損傷例を用いて原因を詳しく解説

金型に必須なコーティング膜について、さまざまな実際の損傷を交え特性と選定方法について解説している資料です。 今回は実際に発生した硬質膜の主な損傷形態の事例を大きく2パターンに大別し、それぞれの損傷形…

水素フリーなど膜種も豊富な『DLCコーティング』 ※事例進呈

切削工具、金型、機械部品の磨耗・傷つき防止に！樹脂・ゴムに対応したタイプも

当社の『DLCコーティング』は、高い耐摩耗性はもちろんのこと 回転・滑り・往復などの機械的相対運動に要求される特性を兼ね備え、 切削工具や金型、自動車部品、シール材などに幅広く適用可能。 摩…

再生可能エネルギーによる水素製造装置

再生可能エネルギーによる水素製造装置の設計・施工

当社は現在、再生可能エネルギーによる水素製造装置の設計・施工を行っています。 今後のエネルギー対策の一環として、電気は再生可能エネルギー （太陽光、風力発電、地熱発電など）を利用し、純粋な水素…

表面改質機（粉体親水化）『大気圧プラズマ装置』

乾式で連続的に大気圧プラズマ処理を実現！有機系や無機系の粉体も処理可能！

『大気圧プラズマ装置』は、粉粒体を供給機から供給し、分散させた状態で 大気圧プラズマ表面処理を連続的に行い、乾式にて親水化処理を行う装置です。 対象粒子径は数μm～100μm程。 有機系や無…

亜鉛ニッケル合金めっき『ハイニッケル』

耐食性・耐熱性に優れ、難素材への処理も可能

『ハイニッケル』は、亜鉛系合金めっきのなかでも優れた耐食性・耐熱性 を持ち、低ニッケルでは困難であった、黒色外観の三価クロメート処理が 可能です。 バレルめっき技術の酸性浴にて処理するので、…

6mmの浸炭処理実績あり！『真空浸炭法による金属熱処理』

スピーディに浸炭処理。厚い硬化層も短時間で処理可能。鋼・チタン・SUSに対応OK

当社は、短時間で安定した表面硬度が得られる 『真空浸炭法による金属熱処理』を行っています。 粒界酸化が起こらず、焼割れの心配がありません。 二酸化炭素の排出が少ない、省エネルギーかつクリーン…

１μm以下の撥水・撥油性の高いナノ薄膜技術『ナノプロセス』

表面改質により200℃以上でも撥油性を発揮！ナノのためコーティングの厚みによる切削も不要な高い寸法精度。曲面へのコーティングも

●技術資料DVDを抽選で10名様に無料進呈中！技術資料＆カタログも無料プレゼント！●　※DVD希望の方は、「DVD希望」と明記ください。 『ナノプロセス』は、機能性材料を１ミクロン以下のナノ薄膜…

プラスチック製品の金属コーティング、DLC(TAC)コーティング

【展示会出展！】プラスチック、セラミック材料へのDLC、金属膜コーティングが可能となり、耐磨耗性、耐スクラッチ性を大幅に改善！

プラスチックやセラミックス材料へのコーティングが難しかった金属や DLC(TAC)のコーティングが可能になりました。 金属材料からプラスチック材料への置き換えにも貢献！ 低温でのコーティング…

光焼成装置『PulseForge』【瞬間的に加熱、 乾燥、焼成】

耐熱性が低い基板でもダメージなく、表面部だけを乾燥、焼成する光焼成装置！

『PulseForge』は、独自開発の高出力キセノンランプの照射光を精密制御することで、材料の表面のみを瞬間的に加熱し、乾燥、焼成させる装置です。材料の速乾、伝導性・密着性の改善にも効果があり、高出力…

『無電解ニッケルめっき』

【短納期もご相談下さい！】要求膜厚の±10％以内での均一な膜厚を実現！高精度の膜厚管理を求められる部品に！

『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管…

帯電防止フッ素樹脂コーティングの課題解決事例

静電気をためないコーティング！爆発の危険性がなく安全にお使いいただけます

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できるフッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 静電気をためないので爆発の危険性がなく、静電気による爆発等の リスクを懸念されていた企業様にお勧め…

薄膜成膜装置　NECS'T（ネクスト）

量産プラスチック部品向けの画期的な表面処理方法です

スパッタリング式　薄膜成膜装置「NECS'T」 NECS'T（ネクスト）は量産プラスチック部品向けの画期的な表面処理方法を提供する装置です。 ・現在設備の金型と射出成形機を使…

ステンレス鋼　酸化不動態膜処理　GEP/GEP-W

ウルトラクリーン・テクノロジーを支える新しい表面処理技術です

【GEP（ゴールドEP）、GEP-W（ゴールドEPホワイト）の特徴】 ・パーティクルの発生をシャットアウト ・緻密な酸化皮膜により金属イオンetc.の溶出は超低レベル ・樹脂特有の問題点を一…

【ＤＬＣ－ＵＭ】Hv6000以上！驚異的な超硬質皮膜

ダイヤモンドライクカーボンコーティング（ＤＬＣ－ＵＭ）

従来のDLCに比較し、耐摩耗、耐熱、面粗度が格段に向上しております

大形サイズも出来るＤＬＣ　硬い物から柔らかい物までＯＫ！

ガラス・セラミック・各種樹脂等の非鉄金属にも密着！長尺物や複雑形状・薄物へも成膜可能！

摩擦係数が低く、高硬度で、化学的に安定なＤＬＣ。機械部品の摩耗を低減し、しゅう動性を与え、寿命を伸ばせるなど、製品のさらなる付加価値の創造が可能です。 弊社の独自DLC膜製造技術により、長尺・大面積…

高耐食性　樹脂成型用新膜　タイプＭ

離型性・耐食性・耐摩耗性の向上に！

樹脂成型用新膜タイプＭ

光学機器金型向け　無電解メッキ　Deep　clear Coat

ノンピンホールを極限まで追求

超鏡面・超高精度な金型に！Deep　clear Coat

【ＤＬＣ－ＵＭ】Hv6000以上！驚異的な超硬質皮膜

ダイヤモンドライクカーボンコーティング（ＤＬＣ－ＵＭ）

従来のDLCに比較し、耐摩耗、耐熱、面粗度が格段に向上しております

表面硬度HV600を実現！超硬質アルマイト処理『CTTR処理』

アルミ製品の活用の幅が広がる！摩擦に強く高温でもクラックレス！絶縁性も付与

『CTTR処理』は、HV600という通常の約3倍の “超硬度”を実現したアルマイト処理技術です。 耐熱性に優れ、350℃の高温下でもクラックレス。アルミの軽さはそのまま、 絶縁性の機能を付与…

コーティングの悩みを解決！『表面処理技術』のワンストップサービス

6000Hvの超硬DLCも！大物対応のコーティングも！耐熱1000℃のスチール加工も！すべてOK。多種多様な表面処理を窓口１つで

「コーティング・表面処理の比較検討、面倒ではないですか？」 数百種類の高機能表面処理のネットワークを持つ千代田交易なら、 窓口はひとつであらゆる課題解決の提案が出来ます。 潤滑性、耐摩耗…

洗浄、硬化、水の殺菌に役立つ紫外線装置の無料貸出＆試作

テスト機の無料レンタル＆試作もOK！殺菌や洗浄、硬化に使える紫外線(UV)装置

千代田交易から、基板やウエハ等の洗浄、改質に使える「紫外線洗浄・改質装置」と、ラベル貼付や接着、封止などに便利な「紫外線硬化装置」、純水や工業用水の殺菌ができる「紫外線殺菌装置」のテスト機を無料レンタ…

精密ショットピーニングと研磨処理技術によるプラトー構造表面の形成

独自のプラトー構造で「疲労強度アップ」と「低摩擦特性」を同時に実現！複雑形状にも簡易に形成可能！鏡面仕上げも可能です。

微粒子精密ショットピーニング『OX-FSP』とオキソ特殊研磨加工『OX-Polish』により、 「疲労強度アップ」と「低摩擦特性」を同時に実現する、 オキソ独自のプラトー構造（特殊ディンプル）の形…

特殊研磨加工『OX-Polish』

粗度レベルが自由自在！処理後の防錆処理が不要な特殊研磨処理技術をご紹介！

『OX-Polish』とは、オキソ特殊研磨加工の略で、当社が微粒子精密ショット ピーニング（OX-FSP処理）で培った、表面処理技術・表面処理プロセスを 応用した特殊研磨処理技術です。 ノウ…

【改善事例集プレゼント】水管内の錆や堆積物を除去！

金型冷却水の流水量が4倍・表面温度が-11℃に復元した事例など、洗浄を劇的に改善した事例を多数掲載！

「ウォーターリーマー」は冷却水管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、 冷却効率を復元させる除錆洗浄機です。 洗浄後の水洗や中和処理は不要で、エアブロー乾燥システムにより 一次…

【マンガで解説】金型メンテの回数・時間をもっと減らす方法

成形機の稼働率アップ！メンテ時間や成形不良を大幅削減する方法・機器を紹介

当社は、金型を傷めずに汚れを除去する金型洗浄機『クリピカエース』や、金型冷却管内の錆や水に含まれる不純物による堆積層を溶解除去する金型冷却管洗浄機『ウォーターリーマー』など成形不良などのトラブルを削減…

『冷却管内の錆による塞がり‥見て見ぬふりは損！！ 』

冷却管内に発生した錆が除去できる「ウォーターリーマー」をご紹介します！

『冷却管内の錆による塞がり‥見て見ぬふりは損！！ 』では、金型をバラさずに、 冷却管内に発生した錆が除去できる「ウォーターリーマー」をご紹介しております。 「冷却管が詰まってきた」「冷却管のメ…

【新機種】金型冷却管専用洗浄機「ウォーターリーマーハイ」

今まで洗浄できなかった大きな金型の冷却管が洗浄可能に！【除錆と同時に防錆被膜を形成！】

「ウォーターリーマーハイ」は、今まで洗浄できなかった大きな金型の冷却管が洗浄可能になる金型冷却管専用洗浄機です。 ウォーターリーマー本体と金型冷却水管を接続し、専用洗浄液が金型冷却水管を循環するだけ…

水洗水切り機「クリトップ」【後工程を自動化！】

金型洗浄後の水洗・防錆処理・水切りがこれ一台で完結！後工程の自動化で作業効率がアップ！

「クリトップ」は、クリピカエースで金型洗浄後の後工程、水洗・防錆処理・水切りを全て完結させることの出来る水洗水切り機です。 これまで手作業で行っていた面倒な後工程を全て自動（無人）で行えるため、作業…

【配管洗浄に最適！】金型冷却管専用洗浄機「ウォーターリーマー」

頑固な錆を除去し冷却効果を復元！同時に防錆被膜を形成し、製品品質の向上に貢献します。（冷却菅・配管洗浄に効果抜群です。）

金型冷却水管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を 除去し、冷却効率を復元します。 エアブロー乾燥システムを採用し、洗浄後の中和や水洗が不要で、 処理後には防錆被膜を形成する画期的な洗…

面状発熱体　『ポリイミドヒーター』

全てオーダーメイドで設計・製造しますのでお客様のニーズに合った形での供給が可能！

ポリイミドヒーターは絶縁材にポリイミド(PI)フィルムを使用しているため、ポリエステルヒーターと比べて耐熱温度が高いのが特徴です｡ 薄くやわらかいので、わずかなスペースや、パイプなどの曲面にも装着が…

面状発熱体　『裏打ち材付き単箔ヒーター』

全てオーダーメイドで設計・製造しますのでお客様のニーズに合った形での供給が可能！

シンワの面状発熱体は、金属箔に電気を流して発熱させる薄いシート状の発熱体です。 非常に薄い為、狭いスペースへの加熱に最適です。 さらに回路をエッチングで形成する為、設計者の意図した発熱分布を得るこ…

面状発熱体　『ポリエステルヒーター』

全てオーダーメイドで設計・製造しますので、お客様のニーズに合った形での供給が可能！

ポリエステルヒーターは絶縁材にポリエステル(PET)フィルムを使用しているため、高い絶縁性と耐久性を有しています。 薄く柔らかいので、わずかなスペースや、パイプなどの曲面にも装着が可能です。

株式会社高松メッキ　会社案内

先進の表面処理技術！未来を具現化する、キー・コーポレーション

高松メッキは、めっき分野で蓄積してきた経験と知識を、 当社の基盤を支えるコアスキルとしながら、そこに安住することなく、 さらなる技術革新に注力。 強固な基礎技術とその応用が、お客様の多様な要…

精密光学用イオンビームスパッター装置　IBS1400／1600

ビューラー・ライボルトオプティクスの真空IBS装置

世界最大の真空装置・機器メーカーとして160年近い歴史を持つライボルトオプティクスは、業界のリーダーとして長年の経験を有し、高精度な光学コーティングを実現するための真空薄膜製造装置およびプロセスを提供…

イオンビーム描画装置OMFシリーズ

ビューラー・ライボルトオプティクス（旧OPTEG社）のイオンビーム描画装置

世界最大の真空装置・機器メーカーとして160年近い歴史を持つライボルトオプティクスは、業界のリーダーとして長年の経験を有し、高精度な光学コーティングを実現するための真空薄膜製造装置およびプロセスを提供…

光学薄膜用スパッター装置 HELIOS

ビューラー・ライボルトオプティクスの光学用スパッター装置

HELIOS（ヘリオス）は、高品質な光学膜製作用に開発されたスパッター装置です。特に低吸収・低分散が求められる多層フィルターの製造に適しています。HELIOSシリーズは400と800（基板サイズ）の2…

小型エアブラスト装置 KENX-1

小型で軽量、移設もラクラク！ 簡単なブラスト作業に最適なシンプル＆コンパクトなエアーブラスト

開発コンセプト コンパクトな装置で手軽にバリ取り・サビ落とし等がしたい！というお客様の声で開発しました。いなではこんな声をよくいただきます。 “処理量が少ないので外注に委託していたがこれを機に…

REACH規制適合『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』

クロムめっきの代替に！耐摩耗性・耐食性・耐焼付性などを向上。実績資料を進呈

『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』は、熱化学的に軟窒化＋酸化を 施す技術で、塩浴中の窒素と少量の炭素で鉄素材表面を強化します。 REACH規制に適合するなど環境負荷が低く、クロムめっき…

塩浴軟窒化『タフトライド処理・QPQ処理』技術解説資料

REACH規制適合！独自の塩浴剤採用で環境負荷を軽減。廃棄処理コストも削減

『タフトライド処理』は、独自に開発した塩浴剤を使用することで 欧州の環境規制「REACH」にも適合した塩浴軟窒化処理です。 アンモニアガスを使用するガス軟窒化処理に比べ、大幅に環境負荷を軽減してい…

コーティングサービス『DLC/PVD/PECVD』

豊富な知識に基づいて開発！総合的エンジニアリングサービスを提供いたします

トライボロジー研究所として機械部品摺動理論を熟知しているHEFが、コーティングプロセスのカスタマイズはもとより、部品材料・熱処理選定、コーティング前・後処理等、DLC/PVD技術の総合的エンジニアリン…

高性能電磁遮蔽コーティング『PROCEM』

軽量化に貢献！自動車業界のニーズに応えていく高性能電磁遮蔽コーティング

『PROCEM』は、ポリマーや複合材料に電磁シールド機能を付与するための導電性多層金属膜です。 PVD（物理蒸着法）コーティングである『PROCEM』は、電磁シールド機能の付与という利点があるばかり…

摺動面改善技術『マイクロテキスチャリング』

摩擦低減の画期的技術！自動車産業の燃費向上の要求に応えていく技術

『マイクロテキスチャリング』とは、ディンプル（ゴルフボールの表面のような穴）により、摺動部品と相手側摺動部品に存在する油膜を厚くし、摺動面間の部分的な接触を減らすことにより、摩擦を低減する技術です。 …

熱化学処理『窒化処理』

優れた耐食性を実現！環境に配慮した処理プロセスの窒化処理

HEFグループは、環境を考慮した『窒化処理』のワールドワイドリーダーです。 HEFでは、液体イオンを制御することで環境に優しい窒化処理を行う、CLIN(Control Liquid Ionic Ni…