環境負荷の少ない水系のコーティングで、ナノオーダーの厚み制御を実現
次世代薄膜コーティング「交互吸着法」は、環境負荷の少ない水系のコーティングでありながら、ナノオーダーの厚み制御が可能であるため、次世代薄膜コーティングとして期待されています。従来の「ドライプロセス」による薄膜製造装置は、真空条件を必要とするなど、コスト面でのデメリットもありましたが、「ウェットプロセス」では、常温・常圧下で低コストに製膜することが可能となりました。詳しくはお問い合わせください。
基本情報次世代薄膜コーティング 「交互吸着法」
【特長】
○常温、常圧で製膜が可能
○低コストに製膜することが可能
○ナノオーダーの厚み制御が可能
○環境負荷の少ない
○LCD・PDP・有機EL・半導体・実装/基板/ハウジング・情報記録関連分野・光学関連分野など幅広い用途
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用途/実績例 | 【用途】 ○LCD (反射防止フィルム カラーフィルター 反射フィルムプリズムシート用 等) ○PDP (誘電体層 バリアリブ材料 誘電体保護膜 蛍光体ペースト等 ) ○有機EL (発光層 電子・正孔輸送層、他 封止乾燥剤 ) ○半導体 (フォトレジスト材料 パッシベーション膜 アンダーフィル 等 ) ○実装/基板/ハウジング (FPCコーティング ビルドアップ基板層間絶縁膜 等) ○情報記録関連分野 (ハードディスク Blue-Lay/HD-DVD用コート材料等 ) ○光学関連分野 (光学レンズ用 光ファイバー用 等) ●詳しくはお問い合わせください。 |
取扱企業次世代薄膜コーティング 「交互吸着法」
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