冷間圧造加工は、パーツフォーマーと呼ばれるプレス機械圧縮成型で様々な形状の加工を実現します。今なら先着20名様に冷間圧造した圧造製品サンプルをプレゼント致します。是非この機会にお申し込みされてはいかがでしょうか?
基本情報圧造製品サンプルプレゼント
●小ロット対応
パーツフォーマーでの加工のメリットであるスピード生産、熱による歪みが少ないなどの特徴を生かしたまま小ロット生産を実現。
●難加工対応
オリジナルの金型を生産することで、通常の冷間圧造加工業では出来ないような難加工を実現。
●海外販路対応
協力会社と連携しているため、海外提携先への輸出対応が可能。
※「こんなものが冷間圧造に代替できないか?」の声をお聞かせください。
試作からチャレンジ致します。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | 【切削加工からの代替効果・・・自動車部品加工事例】 ■材料歩留まり・・・40%向上 ■加工時間・・・1/35に短縮 ■高精度化・・・2倍 ■高強度化・・・素材硬さの50%以上 ■省エネ効果・・・99%エネルギー使用削減 (使用材料/冷間圧造用炭素鋼) |
カタログ圧造製品サンプルプレゼント
取扱企業圧造製品サンプルプレゼント
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冷間圧造部品の製造・販売 ・5,000個~の小ロット試作対応、量産品のスピード立ち上げ 冷間鍛造品を製造する量産機能と金型の設計製作を行う機能を併せ持つことで、 小ロット対応、スピード立ち上げができます。 ・異形状・薄肉形状品等の難加工形状に対応 自社での金型製作のノウハウを活かし、冷間鍛造への最小肉厚まで追い込むことができます。 さらに、丸形状ではない異形状の冷間鍛造にも対応可能です。 ・±0.01mmの高精度寸法公差、幾何公差を実現 金型の内製化に加え、量産メーカーとして機械設備の特徴を理解することで 他社では難しい±0.01mmの高精度を実現します。 ・切削、プレス、金属焼結からの工法転換を実現 工法転換により、工程の削減でのコストダウンと、 冷間鍛造のメリットである強度向上が実現します。 ・非鉄金属の鍛造による歩留まり向上 銅やアルミ等の非鉄金属製ツバ付部品の切削加工から 冷間鍛造化へのVE提案はお任せ下さい。
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