応用電機株式会社は、DMS（設計受託）・EMS（製造受託）企業として、電子プリント基板の実装、各種産業用電子機器の製作を手掛けています。多品種少量生産の中で培ってきた経験、実績が最善の生産体制を実現し、お客様にご満足を提供します。
設計から部品調達、物流、板金・機械加工、プリント基板実装、組立、検査まで重要工程をグループで内製化し、短納期と高品質を実現します。
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基本情報応用電機株式会社 WORK FLOW
【特徴】
［設計］
○豊富な計測・制御機器開発経験を基に各設計分野に技術者を配置
○ライン全体の受注が可能
○常にQCDを意識した設計を行う
→回路設計
→メカ設計
→ソフト設計
［資材]
○調達
→多品種少量生産用に社内開発した自動発注・在庫管理システムとEDI
→標準0.5日のスピード発注が可能、短納期低コストを実現
○物流
→1万種以上の戦略在庫と、製品のユニット別入出庫管理システム
→材完ユニットから組立を開始、作業効率アップと納期短縮が可能
[製造]
○基板実装
○組立
→メカ：大型で高精度、高密度の機器製作が可能
→配線：内製化が基本となっており各工程で即応体制を完備
○調整・検査
→専用治具の提案・設計製作、動作チェック、恒温室での環境試験、通電、
デバッグ、動作確認まで徹底した品質検査を行い、完動品を提供
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カタログ応用電機株式会社 WORK FLOW
取扱企業応用電機株式会社 WORK FLOW
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応用電機は，ソフト・回路開発からプリント基板の設計，システムの構築までを，お客様のご要望をもとに計測技術や画像処理技術，自動化技術を駆使し，お客様の目的や条件に最も適した各種の生産機器や検査装置を開発・製造してお届けします． 製造工程については，基板設計，機械設計から板金・機械加工，プリント基板実装，組立配線，検査まで重要工程を一貫して内製化することにより，安定した品質を維持するとともに，大幅な納期短縮とコストダウンを実現します． お客様の製品のＯＥＭや受託生産についても一貫工程とISO9001に基づく品質システムで効率的な生産を行います． また環境目標に「鉛入りはんだの使用量削減」を掲げ鉛フリー化・ＲｏＨＳ対応を全社で促進し，対応設備の導入，従業員の訓練，製品の評価など取り組んでいます．お客様の要求に基づき鉛フリーはんだでの生産に対応します． それとともに事業活動及び製品が環境に与える影響を常に意識しISO14001に基づく環境マネジメントシステムを構築し取り組んでいます．
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