オートフォームジャパン株式会社 ロバストな工程確認〈工程計画とコスト検証ソリューション〉
- 最終更新日：2021-11-05 16:42:05.0
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プレス成形工程のロバスト性に関する問題を、設計段階で特定します
本ソリューションを使うと、部品の品質目標を満たしつつ、効率的で、安定した製造工程を実現できます。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本情報ロバストな工程確認〈工程計画とコスト検証ソリューション〉
【現場の抱える問題】
現場では、何週間にもわたり、優れた部品を生産していたプレス機が、同一の成形条件にもかかわらず、突発的に不良品を生産してしまうケースがあります。
しかし、AutoForm-Sigmaplusを使用すれば、プレス成形工程特有のバラツキや加工状態の変化が考慮できるため、プレス成形のロバスト性を定量的に予測することが可能です。
また、AutoForm-Sigmaの工程能力Cpk検討機能により、成形工程のどの箇所がどの程度、部品を不具合を引き起こすのか評価できます。
これにより、不良品を削減し、生産効率を向上させることが可能です。
●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
| 価格情報 |
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|---|---|
| 型番・ブランド名 | AutoForm-Sigmaplus |
| 用途／実績例 | 詳しくはお問い合わせください。 |
カタログロバストな工程確認〈工程計画とコスト検証ソリューション〉
取扱企業ロバストな工程確認〈工程計画とコスト検証ソリューション〉
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プレス部品の設計データからのコスト見積もり、工法検討、トライアウト、量産、またプレス部品の組み付けまでの業務プロセスを一気通貫で支援できる仕組みを持ち、MBD（モデルベース開発）やデジタルツインといったコンセプトの実現ができます。 ガイダンスに沿って設定するだけで操作が簡単なので、１週間必要だったダイフェース設計を半日に短縮した実績があります。 従来の経験則が通用しない新たな製品形状や材料でも、バーチャルで検討が行えるため、現物での試行錯誤が大幅に省けます。
