ヘガネスジャパン株式会社 製造工程を1/4に短縮可能!焼結トランスミッションギア用鉄粉

製造工程を1/4に短縮可能!焼結トランスミッションギア用鉄粉 http://www.ipros.jp/public/product/image/f17/2000135550/IPROS5429486405167840422.jpg 高負荷対応焼結ギア用途鉄粉は、要求特性と使用する工程条件によりFe-Mo系プレアロイ粉、Fe-Ni-Mo系超低合金粉、Fe-Cr-Mo系超高密度用低合金粉など幅広い選択肢を用意しています。これらヘガネスの各種鉄粉は、既に高強度焼結機械部品で多くの採用実績も有り、最新の技術開発により、自動車用トランスミッションギアをはじめとする高負荷ギア製造の魅力的な代替案となっています。 ヘガネスは、プレス・金型・転造・ギアボックス設計各分野の世界的トップパートナーと共に、プロトタイピングや試作・評価まで全てのソリューションを提供します。 ヘガネスは、材料選択のみならず焼結ギア製造に関わる全てについてお客様のご相談に応じます。 ヘガネスジャパン株式会社 素材・材料 > 金属材料 > その他金属材料 ヘガネス高負荷対応焼結ギア用各種鉄粉 材料組成及び工程条件により異なりますのでお気軽にお問い合わせ下さい。
粉末冶金による高負荷対応焼結ギアは、ギア製造工程を1/4以下に短縮出来、小型軽量化に加えギア特性改善も出来る新しい選択肢です。

粉末冶金(PM)の技術は、100%近い高い材料有効利用率(歩留り)で総使用エネルギーも少ない持続可能な”グリーン”技術として自動車産業等多くの分野で焼結部品及び磁気部品として広く採用されています。
材料・工程条件・設計の最適化により、これまで鋼材からの歯切り等多くのステップを必要とする工程の大幅短縮とギアの軽量小型化が可能で、更にNVH等ギア特性の改善に加え、お望みの高機能を付加する事が可能です。
【特長】
・歯切り・ホビングが不要で工程の1/4以上の短縮が可能
・製造設備機器数、設置面積の大幅削減が可能
・肉抜き穴・薄肉化等追加加工工程無しに20%以上の軽量化が可能
・従来工法では困難な形状設計で15%の曲げ・衝撃応力低減が可能
・一切の追加工程無しにマーキング等形状付与が可能
・溶接及び予備加工工程を省けるギア・シンクロコーン一体成形が可能

【出展情報】
展示会名:人とくるまのテクノロジー展2017 横浜
日時:2017年5月24日(水)~26日(金) 10:00~18:00 (最終日のみ17:00まで)
会場:パシフィコ横浜 展示ホール (ブース番号:180)

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基本情報製造工程を1/4に短縮可能!焼結トランスミッションギア用鉄粉

高負荷対応焼結ギア用途鉄粉は、要求特性と使用する工程条件によりFe-Mo系プレアロイ粉、Fe-Ni-Mo系超低合金粉、Fe-Cr-Mo系超高密度用低合金粉など幅広い選択肢を用意しています。これらヘガネスの各種鉄粉は、既に高強度焼結機械部品で多くの採用実績も有り、最新の技術開発により、自動車用トランスミッションギアをはじめとする高負荷ギア製造の魅力的な代替案となっています。

ヘガネスは、プレス・金型・転造・ギアボックス設計各分野の世界的トップパートナーと共に、プロトタイピングや試作・評価まで全てのソリューションを提供します。

ヘガネスは、材料選択のみならず焼結ギア製造に関わる全てについてお客様のご相談に応じます。

価格 材料組成及び工程条件により異なりますのでお気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 お問い合わせください
納期 2・3日
※品種・数量によって異なる場合が有ります。
型番・ブランド名 ヘガネス高負荷対応焼結ギア用各種鉄粉
用途/実績例 ・自動車用(MT,AT,AMT,DCT,EV)トランスミッションギア
・二輪車用トランスミッションギア
・スプロケット
・各種産業機器用高負荷ギア
・ヘリカルギア
尚、焼結部品はシンクロハブやクランクスプロケット等の高強度部品に既に多数採用されています。

カタログ製造工程を1/4に短縮可能!焼結トランスミッションギア用鉄粉

取扱企業製造工程を1/4に短縮可能!焼結トランスミッションギア用鉄粉

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ヘガネスジャパン株式会社

ヘガネス社の事業は、金属粉をグローバルな市場において開発、製造、そして供給販売を行うことです。 ヘガネスの使命は、新しい市場を生み出す金属粉による具体的提案(ソルーション)を開発・提供することで、取引先やお客様に利益ある成長をもたらす事です。 ヘガネスのミッションは、鉄粉及び金属粉がお客様の第一番目の選択肢として選ばれる事です。 私達は金属粉材料の選定・供給に留まらず、応用製品や用途に関する設計から利用工程までのアドバイス、試作支援など量産実現化までの一貫したサービスをグローバルに提供致します。 2012年からはInductit(インダクティット)のブランドにて、自社開発鉄粉ベース軟磁性材料を用いた小型ポットコア形状のリアクトル(インダクタ)及びブロックコア形状の圧粉磁心の製造・供給も始めました。 又、最新の事業として金属粉を利用した3DメタルプリンティングをDigital Metalのブランドにて2015年から日本市場でも紹介を始めました。

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