食品衛生法の認可を取得した画期的な表面処理技術※採用事例集を進呈
食品衛生法の認可を取得した画期的な表面処理技術※採用事例集を進呈 http://www.ipros.jp/public/product/image/3b2/2000163899/IPROS3140463640135021112.PNG 機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 摩擦特性に優れるコーティングを金属面に施すことで機械部品の耐久性をUPさせる必要があります。 それにより、下記のようなメリットがあります! ・before:射出成形機用(PBTガラス入り)スクリュで、TIN処理品を使用していたが、流動性が悪く、週一回の定期洗浄を実施。 →◎After:ノズル内面への処理も併せて行うことにより、吐出量も安定し、現在7ヶ月間ノーメンテで稼働中! ・before:自動車用摺動パーツにて、従来クロムメッキを採用していたが、環境規制により耐摩耗性、滑り性に優れた代替技術への切替が急務であった。 →◎After:耐久性、滑り性が飛躍的に向上し、現段階で過去100万本の処理実績を誇る。 上記のように、メンテ削減や処理能力のUPに繋がり、大きなメリットがあります。 ◎「カタログをダウンロード」から仕様等の詳細がご覧いただけます。  ご興味のある方はカタログをダウンロードしてご覧下さい。 株式会社日本プロトン 科学・理化学機器 > 表面処理装置 > その他表面処理装置 ***** *****
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基本情報食品衛生法の認可を取得した画期的な表面処理技術※採用事例集を進呈

機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。
摩擦特性に優れるコーティングを金属面に施すことで機械部品の耐久性をUPさせる必要があります。
それにより、下記のようなメリットがあります!
・before:射出成形機用(PBTガラス入り)スクリュで、TIN処理品を使用していたが、流動性が悪く、週一回の定期洗浄を実施。
→◎After:ノズル内面への処理も併せて行うことにより、吐出量も安定し、現在7ヶ月間ノーメンテで稼働中!

・before:自動車用摺動パーツにて、従来クロムメッキを採用していたが、環境規制により耐摩耗性、滑り性に優れた代替技術への切替が急務であった。
→◎After:耐久性、滑り性が飛躍的に向上し、現段階で過去100万本の処理実績を誇る。

上記のように、メンテ削減や処理能力のUPに繋がり、大きなメリットがあります。

◎「カタログをダウンロード」から仕様等の詳細がご覧いただけます。
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よく使用される業種

産業用機械、機械要素・部品、民生用電気機器、産業用電気機器、電子部品・半導体

カタログ食品衛生法の認可を取得した画期的な表面処理技術※採用事例集を進呈

  • 【こんなお客様に最適】
    ◎食品搬送ラインの品物の滞留で困っている・・・
    ◎設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる・・・etc
    ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします!

    【特長】
    ◆食品製造ラインへの採用実績多数
    ◆撥水性、滑り性が非常に優れている
    ⇒Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜
    ◆金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち
    ◆ステンレスとの密着性が良好
    ◆食品衛生法の認可を取得済み
    ⇒食品衛生法・食品、添加物などの規格基準(昭和34年厚生省告示第370号)の試験に合格しており、安心してお使い頂けます。
    [PDF:305KB]
  • 下記のような悩みにお困りの方!
    ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象)
    ・SUS材のかじりで困っている
    ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている
    ・無給油で摺動させたい
    等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します!

    【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
    [PDF:332KB]
  • 下記のような悩みにお困りの方!
    ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象)
    ・SUS材のかじりで困っている
    ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている
    ・無給油で摺動させたい
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取扱会社食品衛生法の認可を取得した画期的な表面処理技術※採用事例集を進呈

株式会社日本プロトン

機能性表面処理技術プロトニクスシステムの加工 【プロトニクスシステムとは?】 機能性表面処理技術 プロトニクスシステムとは、お客様のニーズにあった皮膜をご提供する画期的な表面処理技術です。自動車産業をはじめ、科学、電気、電子、半導体、海洋産業、宇宙開発に至るまであらゆる産業界で使用実績があります。 日々高度化するユーザーニーズに対し、様々な特性をプロトニクスシステムによって付与することにより、生産トラブル対策、効率化、品質向上、高機能化、コストダウン等に役立っています。 また、プロトニクス研究所では、大学及び公的研究機関とタイアップし、10年先を見据えた研究開発が進んでいます。

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