グローバル生産拠点での生産計画の最適化〈製造/ソリューション〉
グローバル生産拠点での生産計画の最適化〈製造/ソリューション〉 http://www.ipros.jp/public/product/image/d83/2000167596/IPROS2949118278069761021.jpg 【現場の抱える問題】 ●多数拠点連携による部品製造から製品組立までの一貫生産で、納期遵守とコスト最小化の制約を同時に満たす拠点計画を立てることが容易でない ●全体コスト最小化を示す根拠、測定指標が明確でない 「多拠点にまたがる生産計画の最適化」の導入で、 【期待される効果】 ●コスト最小化の全体生産計画の算出 ・複雑な生産ネットワーク全体の複数生産パターンを検証し、全体最適となる解が算出されます ●事前検証で納期遅れを回避 ・シミュレーションで根拠のある生産計画が立案ができ、納期遅れのリスクを回避します ●リードタイムの短縮 ・生産順序を最適化し、仕掛在庫を削減しムダな停滞をなくして、リードタイムを短縮することができます ●計画立案時間の短縮 ・自動最適化機能を用いることで、論理的な根拠に基づいた正確な計画を素早く作成することができます 詳しくは「お問い合わせ」または「カタログ」をダウンロードください 株式会社電通国際情報サービス(ISID) エンジニアリングソリューション IT・ネットワーク > SCM・生産管理 > 生産スケジューラー
  • 複数の拠点にまたがる生産計画の最適解をスムースに算出!
    株式会社電通国際情報サービス(ISID)
    本ソリューションでは、多数拠点間の生産ネットワークに起きている工程間の複雑な相互依存関係を精密にモデル化し、製造、輸送、保管の費用を含む生産全体に係るコストを最小にする論理的な最適解を算出すること支援します。

    ●Plant Simulationを用いた生産ネットワークの稼動状況の見える化
    ・多数拠点からなる生産ネットワーク全体を仮想工場モデルに組み込み、設備稼動状況や搬送リソース負荷・搬送タイミング等、実際の工場で発生する様々な現象を考慮できます
    ・Excelや生産スケジューラでは表現できない生産プロセスの詳細な事前検証を行うことができます
    ・遺伝的アルゴリズム(GA)を用いた自動最適化により、仕掛り在庫削減、リードタイム短縮、納期遅れ解消に効果がある拠点計画の立案が可能になります

    詳しくは「お問い合わせ」または「カタログ」をダウンロードください
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基本情報グローバル生産拠点での生産計画の最適化〈製造/ソリューション〉

【現場の抱える問題】
●多数拠点連携による部品製造から製品組立までの一貫生産で、納期遵守とコスト最小化の制約を同時に満たす拠点計画を立てることが容易でない

●全体コスト最小化を示す根拠、測定指標が明確でない

「多拠点にまたがる生産計画の最適化」の導入で、

【期待される効果】
●コスト最小化の全体生産計画の算出
・複雑な生産ネットワーク全体の複数生産パターンを検証し、全体最適となる解が算出されます

●事前検証で納期遅れを回避
・シミュレーションで根拠のある生産計画が立案ができ、納期遅れのリスクを回避します

●リードタイムの短縮
・生産順序を最適化し、仕掛在庫を削減しムダな停滞をなくして、リードタイムを短縮することができます

●計画立案時間の短縮
・自動最適化機能を用いることで、論理的な根拠に基づいた正確な計画を素早く作成することができます

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よく使用される業種

飲食料品、繊維、紙・パルプ、化学、石油・石炭製品、ゴム製品、ガラス・土石製品、木材、セラミックス、樹脂・プラスチック、鉄/非鉄金属、産業用機械、ロボット、食品機械、機械要素・部品、民生用電気機器、産業用電気機器、電子部品・半導体、光学機器、自動車・輸送機器、航空・宇宙、造船・重機、エネルギー、医療機器、建築・土木・エンジニアリング、建材・資材・什器、印刷業、製造・加工受託、その他製造、倉庫・運輸関連業

カタロググローバル生産拠点での生産計画の最適化〈製造/ソリューション〉

  • 近年は、製品の多品種化、ライフサイクルの短縮、需要変動の増大により、要求される生産能力に対し、柔軟かつ迅速に生産体制を立ち上げることが要求されています。

    Plant Simulationは、あらゆる生産プロセスを現実に近い形で検証する事ができる生産シミュレータです。

    代表的な適用事例として、
    ・生産を開始する前に、現場の問題をコンピュータ上で可視化することにより、改善策を立案
    ・生産を開始する前に、自動最適化機能を用いて経営課題を解決するような最適な条件算出
    ・生産量に応じた最適な生産計画を立案
    ・工場の新設、増築などの際、必要設備やレイアウト検討をコンピュータ上で行い、無駄な設備投資の削減

    などがあります。

    詳しくは、カタログをダウンロードあるいはお問合せください。
    [PDF:131KB]
  • 本ソリューションでは、多数拠点間の生産ネットワークに起きている工程間の複雑な相互依存関係を精密にモデル化し、製造、輸送、保管の費用を含む生産全体に係るコストを最小にする論理的な最適解を算出すること支援します。

    ●Plant Simulationを用いた生産ネットワークの稼動状況の見える化
    ・多数拠点からなる生産ネットワーク全体を仮想工場モデルに組み込み、設備稼動状況や搬送リソース負荷・搬送タイミング等、実際の工場で発生する様々な現象を考慮できます
    ・Excelや生産スケジューラでは表現できない生産プロセスの詳細な事前検証を行うことができます
    ・遺伝的アルゴリズム(GA)を用いた自動最適化により、仕掛り在庫削減、リードタイム短縮、納期遅れ解消に効果がある拠点計画の立案が可能になります

    詳しくは「お問い合わせ」または「カタログ」をダウンロードください
    [PDF:2MB]

取扱会社グローバル生産拠点での生産計画の最適化〈製造/ソリューション〉

株式会社電通国際情報サービス(ISID) エンジニアリングソリューション

ISIDのコアコンピタンスは、「お客様のITニーズに応えられる業務知識と最先端技術。そして、付加価値となるノウハウをソリューション・サービスとして創造し続ける組織集団力」です。 ISIDは、あらゆるビジネス領域において、コンサルティングからシステム開発、ソフトウェア・プロダクトの提供・サポート、ネットワーク構築、ハードウェアの選定・調達、インフラ構築・運用管理までフルラインメニューを提供することで、お客様の課題解決を支援しています。

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