株式会社シンコーメタリコン 溶射法 「プラズマ溶射」
- 最終更新日:2014-06-11 09:32:52.0
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基材と溶射皮膜の密着性が高いなどの特性をもっています。
溶射法 「プラズマ溶射」は、不活性ガスを通電し、プラズマジェットを形成させ、これに粉末状の溶射材料を投入し皮膜を形成するプロセスです。
高融点の金属、サーメット、セラミックスをはじめ、ほとんどの材料を溶射することができます。
また、基材と溶射皮膜の密着性が高いなどの特性をもっています。
【特徴】
○広範囲の基材に溶射加工ができ、幅広い溶射材料選択が可能
○基材に熱影響を与えない
○基材の寸法に制限がない
○必要とする範囲のみの加工が可能
○現地施工が可能
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本情報溶射法 「プラズマ溶射」
【特徴】
○加工物の温度を150℃以下に制御できるため熱歪み、
加工物の劣化が生じない
○プラズマ流中の温度は10,000℃で、
噴射される速度はマッハ1~2に達する
○高温、高速プラズマ流により完全溶融されるため、高硬度となる
○粒子間の密着性が強く、高密度でなめらかな皮膜が形成される
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用途/実績例 | 【施工例】 ○航空機 ブレード・燃料室・ファンディスク ○自動車 ブレーキディスクロータ・アルミブロックシリンダーボア 噴射ノズル・酸素センサー・ピストンリング ○IT関連 スパッタリング装置部品・CPU基盤・静電チャック ○繊維 ガイドロール・ガイドピン ○製紙・印刷 圧銅ロール・カレンダーロール・ワイヤーロール ○石油化学 ポンプ・バルブ・シール・インペラー・プランジャー ○鉄鋼 コンベアプーリー・バーナーノズル・ハウジング ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 |
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