株式会社シンコーメタリコン 【溶射事例】 電気絶縁性

【溶射事例】 電気絶縁性 http://www.ipros.jp/public/product/image/58d/2000207998/IPROS6178579327117791916.jpg 【特徴】 ○金属材料にセラミック溶射をし、電気絶縁性を付加できる ○電気絶縁性を得る為のセラミックでは、アルミナが最も多く使用される ○溶射皮膜の厚さが厚くなるに従って絶縁破壊電圧は上昇する ○あまり厚いと剥離の恐れがあるので、素材との関係に注意が必要 ●詳しくはお問い合わせください。 株式会社シンコーメタリコン 製造・加工機械 > 受託サービス > 加工受託
【溶射事例】 電気絶縁性  製品画像

【溶射事例】 電気絶縁性 製品画像

金属材料にセラミック溶射をすることにより電気絶縁性を付加します。

溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。
金属材料にセラミック溶射をすることにより、電気絶縁性を付加することができます。
電気絶縁性を得る為のセラミックでは、アルミナを最も多く使用されます。
溶射皮膜の厚さが厚くなるに従って絶縁破壊電圧は上昇します。
しかし、あまり厚いと剥離の恐れがあるので、素材との関係に注意が必要です。

【セラミック溶射皮膜の破壊電圧値】
[溶射皮膜の成分:大気中/絶縁油中]
○アルミナ(Al2O3):6.00V/7.45V
○グレーアルミナ(Al2O3/3TiO2):3.80V/4.42V
○クロミア(Cr2O3):0.12V/0.12V

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基本情報【溶射事例】 電気絶縁性

【特徴】
○金属材料にセラミック溶射をし、電気絶縁性を付加できる
○電気絶縁性を得る為のセラミックでは、アルミナが最も多く使用される
○溶射皮膜の厚さが厚くなるに従って絶縁破壊電圧は上昇する
○あまり厚いと剥離の恐れがあるので、素材との関係に注意が必要

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発売日 取扱い中
用途/実績例 【施工例】
○静電チャック:適用溶射材 アルミナ

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よく使用される業種 産業用機械、ロボット、食品機械、機械要素・部品、民生用電気機器、産業用電気機器、電子部品・半導体、自動車・輸送機器、造船・重機、医療機器、建材・資材・什器、印刷業、製造・加工受託、その他製造、その他

カタログ【溶射事例】 電気絶縁性

株式会社シンコーメタリコン 溶射法 総合カタログ

株式会社シンコーメタリコン 溶射法 総合カタログ 表紙画像

【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】
各種産業機械やシステムは、極めて苛酷な環境や条件にも耐えうるように設計する必要があります。
その意味で“溶射”は製品性能に欠くことのできない表面改質技術です。
溶射技術は、防せい・防食に対する鉄鋼構造物などの基材保護及び化学機器装置などの耐薬品に対する環境遮断を目的とした溶射と、各工業分野の設備、装置などにおける耐摩耗、耐熱遮熱、絶縁などを目的とする機能的な溶射に区分されます。
溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。

取扱企業【溶射事例】 電気絶縁性

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株式会社シンコーメタリコン

○各種金属およびセラミックス、サーメットの溶射施工、並びにこれらに付帯関連する一切の業務

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