ファインツール・ジャパン株式会社 精密部品加工:精密プレス加工による高効率生産・コスト削減 事例

精密部品加工:精密プレス加工による高効率生産・コスト削減 事例 http://www.ipros.jp/public/product/image/b46/2000242997/IPROS44049934689450997605.png  ファインブランキングでは、その材料本来の機械的性質(引っ張り強さ、降伏点強さ等)を維持した状態で塑性加工を行います。  それにより高精度かつ高剛性な部品を後工程が不要な即組み付け可能な状態で供給することが出来ます。  この部品では従来、鋳造+機械加工により製造されていた部品をファインブランキングへの工法転換によりコストダウンをすると同時に小型軽量化も実現しています。 ファインツール・ジャパン株式会社 機械部品 > 自動車部品 > エンジン系部品
精密プレス加工(打ち抜き加工)が仕上げ加工(機械加工)工程を不要にします。

 精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた、コスト削減の解決事例です (自動車部品 / ディーゼルエンジン / インジェクションノズル用クランプ)。
 従来の生産方法では、機械加工による仕上げ工程が必要であり、大量生産においては、生産の効率性、コスト削減が課題でした。
 ファインブランキング加工の導入によって、機械加工による仕上げ工程が不要となり、生産効率が向上し、コスト削減が可能となりました。
 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要とします。

 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザインインを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。

基本情報精密部品加工:精密プレス加工による高効率生産・コスト削減 事例

 ファインブランキングでは、その材料本来の機械的性質(引っ張り強さ、降伏点強さ等)を維持した状態で塑性加工を行います。
 それにより高精度かつ高剛性な部品を後工程が不要な即組み付け可能な状態で供給することが出来ます。
 この部品では従来、鋳造+機械加工により製造されていた部品をファインブランキングへの工法転換によりコストダウンをすると同時に小型軽量化も実現しています。

価格帯 1万円未満
納期 お問い合わせください
用途/実績例 欧州のディーゼルエンジン用に採用実績あり

カタログ精密部品加工:精密プレス加工による高効率生産・コスト削減 事例

取扱企業精密部品加工:精密プレス加工による高効率生産・コスト削減 事例

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ファインツール・ジャパン株式会社

ファインブランキング技術(FB)は1920年代初期に発明されました。その後、本技術は新たな経済的生産手段として薄板プレス成型の分野に受け入れられることとなりました。 ファインツール社は1959年に創業し、「ファインブランキング技術」の産業界への展開を開始し、以来、常に製造分野へ浸透させるべく企業努力を続けてきました。 その結果、1998年にスイス証券取引所へ上場し、現在では、スイスの首都ベルン近郊の町リースに本社を置き、ドイツ、アメリカ、日本、中国を生産・販売拠点として、ファインブランキング及びフォーミングのトータルソリューション企業として、グローバルビジネスをリードしております。

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