六角穴加工は、13種類以上の加工方法があり、そのうち当社では、
6種類の加工を行っています。
本誌では、加工選択の基準を6項目に分け、適した六角穴加工が
見つかるように、その決め手などを掲載。
形状・材質・数量により専門的な判断が必要な場合もあります。
より詳しい六角穴加工については、お気軽にお問い合わせください。
【掲載内容】
■プレス機による六角穴加工
■旋盤による回転ブローチ加工
■旋盤によるシェーパー加工
■スロッター盤（立て削り盤）による六角穴加工
■ブローチ盤による六角穴加工
■放電加工機による六角穴加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報虎の巻 六角穴加工方法の決め方
【六角穴 加工方法】
■プレス機による六角穴加工
・金型によって圧力の力で成形
■旋盤によるブローチ加工
・旋盤を使い素材を回転させながら六角穴加工を行う
■旋盤によるシェーパー加工
・下穴の前加工を行ったあと、60°ずつ刃物の方を動かしながら
六角を加工
■スロッター盤(立て削り盤)による六角穴加工
・上下に動く工具によって、平面の1辺ずつをカンナのように削り
六角穴を成形
■ブローチ盤による六角穴加工
・貫通の六角穴専用の加工方法
■放電加工による六角穴加工
・電極と加工物との間に高電圧の放電を行い、加工物の表面を除去 他
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カタログ虎の巻 六角穴加工方法の決め方
取扱企業虎の巻 六角穴加工方法の決め方
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特殊ねじ、ねじ廻しや小物パーツの製造。 特に機械工具、建設金物、自転車用関係、産業機械、精密機器、医療機器などの用途の部品を、オーダーメイドで製造。 小型NC複合旋盤での切削加工とプレスによる塑性加工を総合的に融合させた技術をもとに提案型の小物部品の製作をおこなっています。 旋盤によるシェーパー加工は、六角穴の有効深さと下穴の深さがほぼ同じで可能。これは、多品種少量の製品に対して今までは冷間鍛造や高価な放電加工でしか対応できなかった皿ビスや低頭六角穴付きボルトの市場にとっては画期的である。当社はこの技術を必要とする製品に対して短納期で対応ができる。 六角穴の対辺の寸法を自在にコントロールが可能である特徴を活かしいじり止めや機密保持に使用出来る。 ネジでは、インチネジで六角穴はミリサイズのオーダー品にも対応可能。材質では耐熱材のインコネルやハステロイ・チタン材でのキャップボルトやホーローセットの加工実績がある。 マグネシウム材での六角穴付きボルトでは非磁性・軽量・振動吸収を必要とする分野への提案中
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