株式会社シーイーシー 【Facteye課題解決事例】自動車部品製造メーカー
- 最終更新日：2016-07-11 13:34:41.0
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「Facteye（ファクティエ）課題解決事例」では、海外工場の品質・納期の改善に取り組み、
「Facteye」を効率的に活用している自動車部品製造メーカー様の事例を紹介しています。
ものづくり現場に共通する生産計画と稼動実績のギャップ、設備稼働の停止要因を把握できる仕組みづくりなど、工場の安定稼動に向けた解決策を提案しました。
【導入効果】
■設備稼働報告書の作成時間の削減、現場作業者の負荷軽減
■緊急度の低い警告についても確認・修繕指示ができる
■ドカ停の回数が減少し、海外工場への出張費削減
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【Facteye課題解決事例】自動車部品製造メーカー
【課題】
■海外と国内工場の品質・納期のばらつき解消
・海外工場での目標生産数の未達成
・作業報告書を確認する限りではボトルネック工程を特定できない
・製造現場では業務遂行に追われ、設備停止情報などの報告業務に
時間が割けない状況
【解決策】
■「Facteye」を使って設備の稼動実績を収集し、設備の停止要因を分析
・収集データ：電源OFF状態、停止中、加工中、アラーム停止中
・分析内容： 自動運転中のM00/M01やシングルストップ/一時停止など停止時間分析
主軸回転＆切削送り中信号から実切削時間分析
■切削工程に改善余地が多いことが判明
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カタログ【Facteye課題解決事例】自動車部品製造メーカー
取扱企業【Facteye課題解決事例】自動車部品製造メーカー
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製造業の生産現場が直面している製品開発のリードタイム短縮、短納期生産、品質向上、分散した拠点間の情報共有、コスト削減等の様々な課題に対して、シミュレーション及びモニタリング技法を駆使して「課題解決のスピードアップを支援する仕組みづくり」を提供。 ■デジタルインダストリー事業 製造業のお客様を対象に、業務の効率化や品質の向上、魅力ある製品づくりを支援するICTサービスを提供 ■サービスインテグレーション事業 企業・組織の業務改革・改善に必要な、ICTサービスをトータルで提供
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