Komax Japan株式会社 全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta630』

【工程を効率の良く自動化】
● 製造時間が最大 50% 短縮
● 電気CAD または DLW からマシンへのエンドツーエンドなデータフロー
● バッチ 1 から上方向への効率のよい適時の生産
● 最適なワイヤーディポジットにより配線を簡単に

【高い生産性】
● 段取り替えなしのバッチまたは連続生産
● 最大 36 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター
● インクジェットマーキングを使った電線の自動マーキング
● 1 つの CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工

【最高品質の信頼性の高い加工】
● 加工可能導体断面積： 0.22 mm² ～ 6 mm²
● 高品質のモジュールと部品
● 完全自動で常に高品質生産を確保

・切り替えなしで最大36種類まで電線を加工可能
・必要に応じてステーションをレイアウト
・既存の加工ステーションを統合
・高い加工品質
・簡単な操作性と優れた安全性
・連続的な拡張が可能
・Zeta 651 および Zeta 656 ブロックローダー用
・お客様のご希望に合わせ特殊な応用が可能

プログラムで変更可能なシャトルによって、ループ状にした電線を転送して、2 本のワイヤー先端をそれぞれ一つずつ、適切な加工ステーションにフィードします。ベースマシンには最大 5 台までの加工ステーションを搭載可。必要に応じ連続的に拡張し、最大 10 台までの加工ステーション用スペースを確保できます。

【生産の短時間化 – 在庫の少量化へ】
● 短納期 – 生産時間を大幅に削減
● 仕掛り品の在庫数を最小化
● 生産プロセスの最適化

【自動化による最終製品の品質向上】
● 高品質を維持し、作業者への依存を削減
● 小型コンポーネントへ信頼性の高いローディング
● ローディングプロセス全体に対するフォースモニタリング
● オプションのACD（自動導体検知）機能による芯線接触の監視

【高い柔軟性】
● 標準化された装置 – 素早くかつ個々に段取り替えが可能
● 無限に広がる適応範囲

※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。