Komax Japan株式会社 全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta630』

【工程を効率の良く自動化】
● 製造時間が最大 50% 短縮
● 電気CAD または DLW からマシンへのエンドツーエンドなデータフロー
● バッチ 1 から上方向への効率のよい適時の生産
● 最適なワイヤーディポジットにより配線を簡単に

【高い生産性】
● 段取り替えなしのバッチまたは連続生産
● 最大 36 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター
● インクジェットマーキングを使った電線の自動マーキング
● 1 つの CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工

【最高品質の信頼性の高い加工】
● 加工可能導体断面積： 0.22 mm² ～ 6 mm²
● 高品質のモジュールと部品
● 完全自動で常に高品質生産を確保

【生産の短時間化 – 在庫の少量化へ】
● 短納期 – 生産時間を大幅に削減
● 仕掛り品の在庫数を最小化
● 生産プロセスの最適化

【自動化による最終製品の品質向上】
● 高品質を維持し、作業者への依存を削減
● 小型コンポーネントへ信頼性の高いローディング
● ローディングプロセス全体に対するフォースモニタリング
● オプションのACD（自動導体検知）機能による芯線接触の監視

【高い柔軟性】
● 標準化された装置 – 素早くかつ個々に段取り替えが可能
● 無限に広がる適応範囲

※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【自動化により、ハーネス加工を柔軟に対応】
● 製造時間を最大 50% 短縮
● CADシステム または DLW から装置まで継続的なデータフロー
● バッチ量 1 から経済的なジャストインタイム生産
● 後加工に向けて正しい順序で電線を排出

【段取り替えなしで生産性を最大に】
● 加工モジュールは最大13台まで搭載可能
● 最大36種類の異なる電線を設置できる自動ワイヤーセレクター
● インクジェットで自動マーキング
● 幅広い導体径：0.22 – 6 mm²

【信頼性の高い加工で高品質】
● 完全自動生産で継続的な高品質を確保
● 品質テストモジュール（オプション）