Komax Japan株式会社 全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta630』
- 最終更新日:2018-06-04 16:45:48.0
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【工程を効率の良く自動化】
● 製造時間が最大 50% 短縮
● 電気CAD または DLW からマシンへのエンドツーエンドなデータフロー
● バッチ 1 から上方向への効率のよい適時の生産
● 適したワイヤーディポジットにより配線を簡単に
【高い生産性】
● 切り替えなしのバッチまたは連続生産
● 最大 36 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター
● インクジェットマーキングを使った電線の自動マーキング
● 1 つの CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工
【最高品質の信頼性の高い加工】
● 加工可能導体断面積: 0.22 mm² ~ 6 mm²
● 高品質のモジュールと部品
● 完全自動で常に高品質生産を確保
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
関連動画全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta630』
基本情報全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta630』
【技術データ】
両端加工長さの範囲:240 mm~3000 mm(標準トレイ)
240 mm~5000 mm (オプション)
片端加工長さの範囲:85 mm~3000 mm (標準トレイ)
85 mm~5000 mm (オプション)
ストリップ長さ:最大25 mm (フルストリップ)
最大 42 mm (セミストリップ)
導体断面積:0.22 mm² ~ 6 mm² (AWG24 – AWG10)
ステーション数:2
電線送り速度:最大 10 m/秒
ワイヤセレクター:最大 36 本
価格 |
- ※お問い合わせください |
---|---|
価格帯 | お問い合わせください |
納期 | お問い合わせください |
発売日 | 取扱い中 |
用途/実績例 | ●詳しくはお気軽にお問い合わせください。 |
カタログ全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta630』
全自動ハーネス加工装置 『Zeta630』
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【工程を効率の良く自動化】
● 製造時間が最大 50% 短縮
● 電気CAD または DLW からマシンへのエンドツーエンドなデータフロー
● バッチ 1 から上方向への効率のよい適時の生産
● 最適なワイヤーディポジットにより配線を簡単に
【高い生産性】
● 段取り替えなしのバッチまたは連続生産
● 最大 36 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター
● インクジェットマーキングを使った電線の自動マーキング
● 1 つの CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工
【最高品質の信頼性の高い加工】
● 加工可能導体断面積: 0.22 mm² ~ 6 mm²
● 高品質のモジュールと部品
● 完全自動で常に高品質生産を確保PDFダウンロード [PDF:2MB]このカタログを電子ブック形式で閲覧できます。 電子ブックの閲覧方法はこちら
全自動ブロックローディングマシン『Omega 740/750』
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【生産の短時間化 – 在庫の少量化へ】
● 短納期 – 生産時間を大幅に削減
● 仕掛り品の在庫数を最小化
● 生産プロセスの最適化
【自動化による最終製品の品質向上】
● 高品質を維持し、作業者への依存を削減
● 小型コンポーネントへ信頼性の高いローディング
● ローディングプロセス全体に対するフォースモニタリング
● オプションのACD(自動導体検知)機能による芯線接触の監視
【高い柔軟性】
● 標準化された装置 – 素早くかつ個々に段取り替えが可能
● 無限に広がる適応範囲
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。PDFダウンロード [PDF:3MB]このカタログを電子ブック形式で閲覧できます。 電子ブックの閲覧方法はこちら
全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta 640/650』
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【自動化により、ハーネス加工を柔軟に対応】
● 製造時間を最大 50% 短縮
● CADシステム または DLW から装置まで継続的なデータフロー
● バッチ量 1 から経済的なジャストインタイム生産
● 後加工に向けて正しい順序で電線を排出
【段取り替えなしで生産性を最大に】
● 加工モジュールは最大13台まで搭載可能
● 最大36種類の異なる電線を設置できる自動ワイヤーセレクター
● インクジェットで自動マーキング
● 幅広い導体径:0.22 – 6 mm²
【信頼性の高い加工で高品質】
● 完全自動生産で継続的な高品質を確保
● 品質テストモジュール(オプション)PDFダウンロード [PDF:3MB]このカタログを電子ブック形式で閲覧できます。 電子ブックの閲覧方法はこちら
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