オーティス株式会社 [基材レス両面テープ]OCAの打ち抜き加工

[基材レス両面テープ]OCAの打ち抜き加工 http://www.ipros.jp/public/product/image/3cd/2000303675/IPROS8000974288528316759.PNG 3,5,8,25,35tのプレス機を保有しており、主に5,8tのものが稼働しております。 5tプレス機 QDC仕様   180 加工可能寸法 最大180×150mm 速度     最大300ショット/分(spm) 8tプレス機 QDC仕様   200 加工可能寸法 最大200×200mm 速度     最大170ショット/分(spm) 5,8tプレス機どちらも条件付きで下死点精度38ミクロンまで実績があり、加工精度±0.05~0.2mm(0.1mmPET)となっております。 プレス機等の機器は自社で製造しており、カスタマイズがスピーディに行えます。プレス機、ラミネート機、画像検査機などを組み合わせることによって1ラインで製品を製造することが可能です。 上記の条件では加工条件と合わないといった場合でもカスタマイズにより対応可能な場合がありますので、一度お問い合わせください。 オーティス株式会社 電子部品・モジュール > 電子部品 > その他電子部品

加工が難しい高透明両面テープOCAのような基材レス両面テープのプレス打ち抜き・気泡レス加工

携帯電話やスマートフォンのディスプレイの表示部分に使用される粘接着剤はディスプレイの表示能力に直接影響するため
・光学的に均一で透明であること
・剥がれや発泡などの接着不良が出ないこと
・様々な使用環境下でも寸法変化しないこと
が求められ、それを満たす材料として、シート状の基材レス粘着テープのOCAや液状のUV硬化樹脂OCRが挙げられます。

OCAは、加工性と膜厚均一性に優れているため、膜厚が一定、貼付け部分からのはみ出しがないといったメリットがありますが、打ち抜き加工性が悪いと、端面からOCAがはみ出す、セパレータが端部で剥離する等の不具合で貼付不良に繋がります。
また、プレス機による打ち抜き時の衝撃によりOCAのヨレ、線状気泡といった不具合が発生する場合がありますが、弊社では培ってきた様々な機能性材料の加工経験から、そういった不具合を最低限に抑え形状加工することが可能です。

弊社では、独自の刃物条件出し・分析技術により従来のプレスメーカーで対応できなかった材料も形状加工できた実績が多数ございます。
フィルムや樹脂の加工にお困りでしたら、是非お問い合わせください。

基本情報[基材レス両面テープ]OCAの打ち抜き加工

3,5,8,25,35tのプレス機を保有しており、主に5,8tのものが稼働しております。

5tプレス機
QDC仕様   180
加工可能寸法 最大180×150mm
速度     最大300ショット/分(spm)

8tプレス機
QDC仕様   200
加工可能寸法 最大200×200mm
速度     最大170ショット/分(spm)

5,8tプレス機どちらも条件付きで下死点精度38ミクロンまで実績があり、加工精度±0.05~0.2mm(0.1mmPET)となっております。

プレス機等の機器は自社で製造しており、カスタマイズがスピーディに行えます。プレス機、ラミネート機、画像検査機などを組み合わせることによって1ラインで製品を製造することが可能です。
上記の条件では加工条件と合わないといった場合でもカスタマイズにより対応可能な場合がありますので、一度お問い合わせください。

価格 -
※お問い合わせください
価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
発売日 取扱い中
用途/実績例 スマートフォン等のディスプレイに使用されるOCAのプレス加工
よく使用される業種 電子部品・半導体

カタログ[基材レス両面テープ]OCAの打ち抜き加工

オーティス会社案内

中でも、スマートフォンの部品は国内メーカー全社と海外の一部で導入され、現在売上全体の7割を占める当社の主力製品となっています。

打ち抜き加工メーカーは世界中に数多ありますが、その中にあって当社の大きな強みとなっているのが、加工機械や金型のほとんどを自社で 設計・開発していること。

必要に応じて迅速に新規導入できるので、めまぐるしく移り変わるニーズによりスピーディにお応えでき、リモデルへの仕様変更にもスムースに対応することができます。

岡山本社にはマシニングセンタ・ワイヤーカット放電加工機・ジグボーラーなどの加工設備を導入しており、金型・治具を内製化し、ユーザーニーズに即応可能であることが大きな強みです。

部品製造のキーとなる『金型』『治具』を社内製作することで、加工ノウハウを社内に蓄積するとともに、受注⇒金型作製⇒製品加工⇒納入を『最短6時間』のスピード対応を目指します。

当社では、材料投入から加工、梱包までのすべての生産工程をクリーンルーム内で一貫して行なっております。クラス別のクリーンルームを複数所有しておりお客様からのご要望に応じて、使い分けることが可能です。

OTIS それが私たちの名前

当社が加工するスマートフォンの部品は国内メーカー全社と海外の一部で導入され、現在売上全体の7割を占める当社の主力製品となっています。

打ち抜き加工メーカーは世界中に数多ありますが、その中にあって当社の大きな強みとなっているのが、加工機械や金型のほとんどを自社で設計・開発していること。

必要に応じて迅速に新規導入できるので、めまぐるしく移り変わるニーズにスピーディに対応、リモデルへの仕様変更にもスムーズに対応致します。

マシニングセンタ・ワイヤーカット放電加工機・ジグボーラーなどの加工設備を導入しており、金型・治具を内製化し、ユーザーニーズに即応が可能です。

部品製造のキーとなる『金型』『治具』を社内製作することで、加工ノウハウを社内に蓄積するとともに、受注⇒金型作製⇒製品加工⇒納入を『最短6時間』のスピード対応を目指します。

当社では、材料投入から加工、梱包までのすべての生産工程をクリーンルーム内で一貫して行なっております。クラス別のクリーンルームを複数所有しており お客様からのご要望に応じて、使い分けることが可能です。

取扱企業[基材レス両面テープ]OCAの打ち抜き加工

オーティス株式会社

電磁波吸収体、熱伝導材、両面テープ、金属箔、光学・絶縁・遮光各種フィルム等の豊富な素材を、アッセンブリ、特殊成形、ロータリースクリーン印刷、積層ラミネート(多層)、精密・連続打ち抜き加工等の高度な加工技術で、携帯電話・スマートフォン、自動車・車載部品、デジタルカメラ、テレビ・AV家電、医療・メディカル等、お客様の多様なニーズに応える製品として提供しています。

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