充実した設備と技術、独自のアイディアで金型を設計！
星野製作所では、これまでの金型設計ノウハウにより、お客様に最適な金型を提供いたします。
【金型製作のこだわり】
■お客様のニーズに合わせて金型を製作
■金型の設計から、成形品の量産、金型の改造・修繕にいたる、一貫の流れをすべてサポート
【プラスチック金型の設計・製作の流れ】
1．金型の設計
↓
2．加工データ作成
↓
3．マシニングセンター
↓
4．ワイヤー加工
↓
5．放電加工
↓
6．仕上げ（型合わせ・磨き）
↓
7．試作（成形）
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報加工サービス『金型設計・製作』
【詳細】
■金型の設計
・お客様からいただいた3Dモデルや製品図面を基に金型の設計を行います。
■加工データ作成
・金型を機械で切削・加工するためのプログラムを作成します。
■マシニングセンター
・先端のマシンを導入し、精度の向上と納期短縮を図っています。
■ワイヤー加工
・切削加工では難しい、もしくは加工が不可能な形状は、ワイヤー放電加工機を使って加工。加工時間の短縮、精度の向上にも貢献しています。
■放電加工
・切削やワイヤー加工では作れない形状を、銅電極を使用して放電加工します。
■仕上げ（型合わせ・磨き）
・最後は人の手による調整が必要です。機械によるミクロン単位の切削・加工が、仕上げでさらに精度を高めます。
■試作（成形）
・社内の成形機にて、成形の試作を行います。その後、金型の微調整を行い、完成させます。
ロット：量産5000個/月～
ワークサイズ：最小4×4×8（mm）～最大156×177×53（mm）
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ加工サービス『金型設計・製作』
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