【レーザートラッカー・測定事例】CADデータとの比較測定サワテツ

大型の金型や組付品などで活躍するCADデータとの比較測定事例をご紹介！

「レーザートラッカー」によるCADを使った比較測定は、CADデータと
実物をソフト上で合わせることによって、CADとの誤差を測定する方法で、
大型の金型や組付品などで活躍します。

原点からの座標を測定する3D測定とは異なり、
比較測定ではCADを正として、そこからいくつ違うかを測定します。
リアルタイムに変わる数値なので、測定をしながら誤差を判別できます。

加工後、金型のミガキの後に形状を見る時などは、比較測定を使用すると
測定結果の判別が断然早く、測定時間の短縮、製品保証に繋がります。

【測定方法】
■比較測定に使用するCADデータを用意
■CADデータの原点を確認
　↓
■CADデータの原点と測定物の原点を合わせるために、
　基準軸、X軸、Y軸を測定
■ソフト上でCADデータと測定物が合う
　↓
■座標が合えば測定球を測定物に接触するだけで測定可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://sokutei-sawatetsu.jp/2014/12/26/lt_cad/

基本情報【レーザートラッカー・測定事例】CADデータとの比較測定

【測定効果】
■比較測定を使用すると測定結果の判別が断然早く、
　測定時間の短縮、製品保証に繋がる
■3次元座標で結果が出るのではなく、CADデータとの誤差が
　出るため測定結果がわかりやすい
■加工物を降ろすことなく機上測定ができ、平面のみならず
　形状まで3次元測定が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	【用途】 ■大型の金型や組付品 ■加工後、金型のミガキの後に形状を見る時　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。