射出成形と比べ、小ロットの成形を安価で行うことが可能。射出成形とブロー成形の違いや向き不向きがわかる技術資料を無料で進呈中!
ブロー成形では、エアーを金型内部に入れて膨らませることで成形を行います。
そのため金型は、エアー圧や型締めの圧力に耐える強度で足りるアルミ合金や ZAS 等の素材が使用できます。
射出成形と比べ、金型費用が安価で済み、イニシャルコストが抑えられるため、ロット数が少ない場合はブロー成形の利用価値が高まります。
ただいま、代表的な成形方法である「射出成形」と「ブロー成形」がわかる技術小冊子を配布中です。
それぞれの成形方法の概要、注意点などの解説や、
発注時、工程検討時に役立つ「比較対応表」、写真付きの成形事例など、
少ない時間で効率よく全体像を把握できる資料となっています。
【本資料の特長・メリット】
■同系パーツの成形事例を写真つきで掲載し、特長の比較がしやすい
■「比較対応表」で各成形方法の向き不向き、コスト感がすぐつかめる
■それぞれの成形方法で起きやすいトラブルを事前に把握可能
※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
基本情報ブロー成形で小ロット生産のコストダウン! ※技術資料 進呈中
【成形事例】
◎射出成形
自動車用バッテリーダクト
自動車用レゾネーターチャンバー
◎ブロー成形
ハイブリット専用バッテリー冷却ダクト
農機具用燃料タンク
◎3Dブロー成形
自動車用吸気系部品
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