佐藤金属工業株式会社 【加工事例】順送鍛造
- 最終更新日：2018-06-07 17:53:59.0
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切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化！
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。
開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。
また専用機も自社で設計、製作が可能です。
2001年より冷鍛順送加工に注力しております。
金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【加工事例】順送鍛造
【特長】
■金型技術
・金型を内製していることにより試作金型からの試作が素早くできます。
・新しい加工方法の開発ができます。
■設備
・高剛性・高精度プレス、サーボプレスを有することで、クランクプレスでは出来ない加工ができます。
■生産技術
・高品質で量産するためのプレス技術に熟練した人材の育成に努めています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格情報 |
- 詳細はお問合せ下さい。 |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 【加工事例】 ＜１＞ ■特徴：1. 幅5.4，深さ2.5の溝押し加工 2. 内径にセレーション加工 ■材質：SPFH540 ■板厚：ｔ4.5 ＜２＞ ■特徴：バーリング加工では通常大きなダレが生じるが、 座面を最大限確保する為バーリング加工後のダレをR0.4以下を確保 ■材質：S45C ■板厚：t3.2 ＜３＞ ■特徴：1. 全周せん断加工 2. 角R0.5MAX ■材質：SPHC ■板厚：t5.0 ＜４＞ ■特徴：1. t4.5からツバ厚1.8に減肉 2. 切削からの工法転換 ■材質：S55C ■板厚：t4.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
詳細情報【加工事例】順送鍛造
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＜２＞
＜２＞
■特徴：バーリング加工では通常大きなダレが生じるが、
座面を最大限確保する為バーリング加工後のダレをR0.4以下を確保
■材質：S45C
■板厚：t3.2
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＜３＞
■特徴：1. 全周せん断加工 2. 角R0.5MAX
■材質：SPHC
■板厚：t5.0
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＜４＞
■特徴：1. t4.5からツバ厚1.8に減肉 2. 切削からの工法転換
■材質：S55C
■板厚：t4.5
カタログ【加工事例】順送鍛造
取扱企業【加工事例】順送鍛造
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○自転車部品、自動車部品、民生用部品の金属プレス加工 ＜加工部門＞ ○加工内容：絞り、抜き、曲げ、冷間鍛造（順送、単発、油圧） ○加工材 SPHC(SPCC) 0.6t～8.0t SUS 0.2t～4.5t 特殊鋼(SK5、S70C、SCM、その他) 非鉄金属（銅、アルミ、その他） ＜金型部門＞ ○プレス用自社金型の開発・設計・製造 ○各種専用機の開発・設計・製造
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