株式会社最新レーザ技術研究センター 『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』

『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』 http://www.ipros.jp/public/product/image/7cd/2000386550/IPROS3815900892992754650.jpg 【その他の特長】 ■加工面に対して80°の入射角度で穴あけが可能 ■非接触の穴あけ加工で、工具が摩耗しない ■繊細な穴あけ加工が可能 ■ロボットとファイバーで3D穴あけも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社最新レーザ技術研究センター 製造・加工機械 > 産業用ロボット > 溶接ロボット
金属材料などを瞬時に溶融・蒸発・除去!レーザービームによる切断・穴あけ加工!

レーザービームはエネルギー密度(パワー密度)が非常に高く、
瞬時に金属材料などを溶融・蒸発・除去する能力があり、当社では、
『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』を行っております。

「レーザー穴あけ」は、レーザーの直進性と高パワー密度特性による
短パルスレーザーを利用して、材料表面を加熱・穿孔・蒸発させ、照射部位を
除去し、物質を飛散・除去させることにより穴を掘って行く加工法です。

加工精度が高く、セラミックス、硬い材料、CFRPなど、従来のドリル加工などで
困難な硬い材料にも対応することができます。

【特長】
■従来のドリル加工などで困難な硬い材料も穴あけできる
■加工精度が従来法に比べ高く、18μm-70mmまでの穴径に対応
■穴の形状アスペクト比が100以上も可能
■穴あけ速度が速く、100μm板厚鋼の10mm径の穴を1秒間に100個穴あけできる
■太陽電池の穴あけでは毎秒2,000~5,000万個の微細穴あけが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』

【その他の特長】
■加工面に対して80°の入射角度で穴あけが可能
■非接触の穴あけ加工で、工具が摩耗しない
■繊細な穴あけ加工が可能
■ロボットとファイバーで3D穴あけも可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 【産業応用事例】
■超合金製ジェットエンジン部品の穴あけ
■ステータのレーザ切断
■ブレードのレーザ穴あけ
■タービンビレードの穴あけ
■タバコの巻き紙の穴あけ
■間伐材のレーザインサイジング など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

詳細情報『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』

加工例
Q-switch YAGレーザ(波長=532nm)によるパネルのレーザ加工状況

加工例
アブレーション加工されたCFRP製機体パネル

加工例
アブレーション加工により穴あけされたCFRP製ハンドル

加工例
微細な穴あけ加工

加工例
硬質な脆性な部材の微細穴あけ

加工例
ロボットとファイバーで3D穴あけも可能

加工例
超合金製ジェットエンジン部品の穴あけ

加工例
ステータのレーザ切断

カタログ『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』

取扱企業『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』

レーザー ロゴ.gif

株式会社最新レーザ技術研究センター

■レーザ技術、溶接技術、材料加工技術ならびに生産技術に関する  研究開発の受託業務、人材育成業務、技術指導、技術相談 ■レーザ技術、溶接技術、材料加工技術ならびに生産技術に関する  物品の製造・加工業務および物品販売業務

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