株式会社アドバネクス 【導入事例 010】加工における工夫で、アッセンブリー工数を半減

2本のばねを1組に!顧客の発注管理の簡素化に貢献

アドバネクスの、『押しばね』の開発事例を紹介します。

クルマ向けのワンウエイクラッチベアリングで、16本のニードルを
リテーナーに押し付ける為に32個のばねを組み付ける必要がありましたが、
アッセンブリーには多大な工数がかかるため、顧客はその作業工数の
削減を模索していました。

マシンセッターは、NCマルチフォーミングマシンに変更する事を決定し、
途中にサブプログラムを用意する等の工夫により、2本のばねを1組に
する事を可能にしました。

その結果、組み付け工数が半減。顧客の発注管理も簡素化することに成功しました。

【事例】
■課題:部品点数の半減と、それによる作業工数の削減
■業種:ベアリングメーカー
■技術・工法:NCマルチフォーミング
■納期:3週間
■最終製品:ベアリング

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基本情報【導入事例 010】加工における工夫で、アッセンブリー工数を半減

【対応製品】
■押しばね

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カタログ【導入事例 010】加工における工夫で、アッセンブリー工数を半減

取扱企業【導入事例 010】加工における工夫で、アッセンブリー工数を半減

掲載写真2.jpg

株式会社アドバネクス

精密ばね(線ばね・板ばね)・インサート成形・精密深絞り加工・組立品等の製造販売

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