ペーパー処理でカエリ取りを行う必要を削減しました。
検査工程のペーパー処理削減によるコストダウンを実現した事例をご紹介します。
幅面等にカエリが発生しやすいピンエッジの製品を測定する場合、カエリが
ある状態で寸法測定を行うと測定誤差が発生してしまい、十分な品質保証を
行うことができません。
その為、カエリが発生しているような製品の場合、通常の測定台定盤での
測定前にペーパー処理でカエリ取りを行う必要が発生してしまいます。
結果として、工数がかかってしまうので、製品コストアップ要因の一つと
なってしまいます。
【改善前】
■通常の測定台定盤での測定前にペーパー処理でカエリ取りを行う必要が発生
■工数がかかってしまう
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【事例】検査工程のペーパー処理削減によるコストダウン
【改善後】
■測定台定盤を3点受けに改良(3点支持になる様に鋼球を埋め込む)
■影響を受けず測定することが可能
■通常は必要となっていたペーパー処理の工数を減らすことができる
■加工時間の短縮によるコストダウンを実現
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| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
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| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【事例】検査工程のペーパー処理削減によるコストダウン
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