光工業株式会社 【プレス加工事例】ブレージング用ロウ材(Cu)工程内自動埋込技術

プレス工程内でロウ材を埋め込むから、ロウ付け用のペースト塗布作業が不要!銅ロウ量も品質も安定、炉内姿勢も自由自在で効率UP。

従来は、ロウ付け用の銅ペーストを一つ一つ手付していたお客様からのご相談に基づき、開発した技術です。
この技術を適用することで、以下のようなメリットがあります。

【もたらすメリット】
1)ブレージング炉に入れる前処理作業としてのペースト塗布
作業が不要になります。(工賃削減)
2)自動的に定量の銅を埋め込むので、高価な銅の製品間・
ロット間における使用量のバラつきがなくなります。(ムラ・ムダの撲滅による材料費削減)   
3)ロウ材の過不足によるブレージング不良がなくなります。
実際、当技術適用前には30%近くあったこの原因による
お客様のロウ付け不良が、この技術の適用によりほぼ根絶されました。(品質の安定・歩留まり向上)
4)ペーストと違い、溶落する心配がないので、炉内姿勢の
  自由度が格段に上がり、ブレージング効率が上がります。
  
※詳細はお気軽にお問い合わせください。

基本情報【プレス加工事例】ブレージング用ロウ材(Cu)工程内自動埋込技術

■当技術は、プレス工程内で線材のロウ材を加締めて埋め込む技術です。
■1部品あたりのロウ材埋め込み数は最大4か所まで対応が可能です。
■当社で実績のある線径はΦ2.5~Φ5ですが、それ以外の線径でも、対応は可能です。
■当社で実績があるのは銅ロウだけですが、他の材質でも線材があれば対応は可能です。
■本体側の材質は、鉄、ステンレスに対応しています。
■ロウ材の大きさや形、埋め込み箇所、ロウ量などについて当社からのご提案はしておりません。
お客様からのご指定に基づいての加工のみとなりますので、予めご承知おきください。

※詳細はお気軽にお問い合わせください。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 当技術を用いた製品は、当社直接のお取引先であるTier1ユーザー様を通して、各自動車大手メーカー様に数多く納品しております。非常に多岐に渡る部品に適用しておりますので、数量面の把握はできておりませんが、数十年に渡り十二分の実績があります。

詳細情報【プレス加工事例】ブレージング用ロウ材(Cu)工程内自動埋込技術

製品例
こういった曲げ部分にも面一で埋め込んでいます。

裏側
裏側から見たところです。

カタログ【プレス加工事例】ブレージング用ロウ材(Cu)工程内自動埋込技術

取扱企業【プレス加工事例】ブレージング用ロウ材(Cu)工程内自動埋込技術

そのパーツ2.jpg

光工業株式会社

○金属加工業  プレス金型設計製作  プレス加工  サブアッシー

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