多くの製造業で課題になっている、品質管理や技能伝承・教育。
これらの課題に対して、視線の見える化を活用し見事に不具合を大幅に削減した事例をご紹介します。
自動車メーカーの塗装工程及び、品質管理は重要な製造工程の一つでしょう。
塗装自体は通常自動で行われますが、その後の微調整は「職人技」で行われることが多く、
紙や口頭で細かく伝えようとしても、カンコツ作業の為中々伝え難いようです。
その為、作業者の技能やコンディションのバラツキが大きな問題となっていましたが、
"視線を見える化するアイトラッカー"を導入した事がきっかけで、
匠と若手技師の作業中の視線が記録・可視化され、取得したデータの分析までもが可能となりました。
これにより、以下のような効果が得られ、結果的に不具合大幅削減に繋がりました。
■既存の作業指示書と実際の作業との偏差が明らかになった
■匠目線と若手目線との作業差異が明らかになった
■若手技師の見逃し易いシーンはどこか？
■匠の見方の特徴はどのようなものか？
この他にも色々な事例がありますので、
詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
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基本情報【技能伝承 活用事例】自動車メーカー塗装部における不具合大幅削減
・39.6gの軽量型メガネ
・記録用スマホ
・視線分析ソフトウェア
上記３点がセットとなり、実際の作業現場でも使い易い仕様となっております。
また、SDK（開発キット）も付属している為、必要に応じて、お客様先で運用されているシステムとの連携も可能です。
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|---|---|
| 価格帯 | 100万円 ~ 500万円 |
| 納期 |
お問い合わせください
※1カ月～3カ月程度（タイミングによりますので都度ご相談下さい） |
| 型番・ブランド名 | Eye Tracking Core+ |
| 用途／実績例 | 自動車、半導体、鉄鋼、食品、ゼネコン..などをはじめとする製造業。 大学、研究機関、一次産業、医療分野。 マーケティング関連業など多数。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。 |
詳細情報【技能伝承 活用事例】自動車メーカー塗装部における不具合大幅削減
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目視検査作業の見える化。
ピンポイントで見た箇所を確認する事ができます。
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作業のKPI化
実際に目視した滞留時間や回数等が数値的に表示される為、マニュアルや指示書に基づいた作業がされているかを、一目瞭然で確認できます。
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ベテラン技術者の作業の見える化とデータ化
これまで可視化、データ化できなかった、熟練工の技を視覚的に残す事ができます。
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