一般的な鍛造加工に比べ寸法精度が高く、表面の平面度が高い冷間鍛造。
当社はこの技術を駆使し、高精度で安価なねじ部品をご提供しています。
他工法から冷間鍛造へ工法を転換することで、コストダウンや納期短縮・品質向上などさまざまなメリットがあります。
今回、長年培った冷間鍛造のノウハウを元に「特注金属ナット」の特徴
および製品事例を掲載した資料をご用意いたしました。
工法転換やVE/VA提案のヒントが満載です!是非ご覧ください!
【掲載内容】
◎特注金属ナットの用途や概要
◎VA/VE提案事例
ツバ付タイプ・異形タイプ・非鉄金属タイプなど
様々なタイプをご紹介いたします。
金属ナットの試作から量産までマツダにお任せください!
基本情報【工法転換】技術資料「マツダの特注金属ナット製品事例紹介」
他工法から冷間鍛造へ工法を転換することで、コストダウンや納期短縮・品質向上などさまざまなメリットがあります。
今回、長年培った冷間鍛造のノウハウを元に「特注金属ナット」の特徴
および製品事例を掲載した資料をご用意いたしました。
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◎特注金属ナットの用途や概要
◎VA/VE提案事例
ツバ付タイプ・異形タイプ・非鉄金属タイプなど
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価格帯 | お問い合わせください |
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用途/実績例 | ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 |
カタログ【工法転換】技術資料「マツダの特注金属ナット製品事例紹介」
取扱企業【工法転換】技術資料「マツダの特注金属ナット製品事例紹介」
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冷間圧造部品の製造・販売 ・5,000個~の小ロット試作対応、量産品のスピード立ち上げ 冷間鍛造品を製造する量産機能と金型の設計製作を行う機能を併せ持つことで、 小ロット対応、スピード立ち上げができます。 ・異形状・薄肉形状品等の難加工形状に対応 自社での金型製作のノウハウを活かし、冷間鍛造への最小肉厚まで追い込むことができます。 さらに、丸形状ではない異形状の冷間鍛造にも対応可能です。 ・±0.01mmの高精度寸法公差、幾何公差を実現 金型の内製化に加え、量産メーカーとして機械設備の特徴を理解することで 他社では難しい±0.01mmの高精度を実現します。 ・切削、プレス、金属焼結からの工法転換を実現 工法転換により、工程の削減でのコストダウンと、 冷間鍛造のメリットである強度向上が実現します。 ・非鉄金属の鍛造による歩留まり向上 銅やアルミ等の非鉄金属製ツバ付部品の切削加工から 冷間鍛造化へのVE提案はお任せ下さい。
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