【読者からのコメント】
「経営者に問う」とありますが、経営者のみならず実際にものづくりに携わり、
困りごとを抱えている人達、製造部門や生産技術の担当者の方達も、読んでみればヒントとなる事、
これからの改善に繋がりそうな事が多く書かれており、さすが実際にものづくりに携わっている迫力があります。
IoTという「機械/システム」の前に、自社のものづくりのしくみをどうとらえるか、
それこそ「紙と鉛筆」から始める、始める事も出来るのだなと思い「目から鱗が落ちる」とはこういう事かと思いました。
これからIoTを導入する場合も、既に導入している場合も、
「現場をどうとらえるか」「これからものづくりをどうするか」参考になると思います。
ここまで現場の事が理解されているのですから、現場がどうなのか、
現場がどうありたいのかについて、経営層の方々にはぜひ読んで戴きたいと思います。
基本情報ものづくりに携わっている方必見！目から鱗が落ちるとの声も！
第1章 リーマン・ショックからのものづくり再興
第2章 課題も答えも「現場」にある
第3章 「現場発・日本版ＩｏＴ・Ｍ２Ｍシステム」導入の進め方
第4章 事例・国内のＩｏＴ実践企業
・自社製ソフトと連携し、プレス金型、製造現場の作業をラクに
・サプライヤーを含む全金型にグローバルレベルでＱＲ銘板を装着へ
・ものづくり4部門が業界初の設計-生産コネクテッドシステムを構築
第5章 海外におけるＩｏＴの動向
第6章 近未来のものづくりを展望する
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取扱企業ものづくりに携わっている方必見！目から鱗が落ちるとの声も！
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IT化の遅れが指摘されている日本の労働生産性。これが現在大きな企業間格差を生み始めています。 ウィズコロナ、アフターコロナ時代におけるこれからの製造業は、アナログからデジタルへの転換を図らなければ生き残れない環境下にあることは間違いありません。 KMCは現場の無駄を徹底的に省いた「IoT・M2M・自動化とデジタルカイゼン活動」ソリューションを提供する会社であり、特に金型に関するお困りごとの解決に秀でております。 デジタル生産（Digital Manufacturing）時代におけるカイゼンのPDCA「データを取る・見る・分析・活かす」の4段階のSTEPをどうまわしていくかが、これからの「デジタルカイゼン」につながります。KMCは、お客様の求めるＱ（品質）・Ｃ（コスト）・D（納期）の改善要求、サプライチェーン展開に向けてご支援できる会社です。
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