日之出水道機器株式会社 アルミ修理、鋳鉄修理、鋳鋼修理、冷間溶接

金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため熱ひずみが発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。

まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。

金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。

一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、

「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。

【MS工法特徴】

■熱による硬化と残留応力が皆無
■2次損傷をなくす
■安定した品質の維持
→治具などで、統合されたシステム補修
→ノウハウ・経験・実績の積み重ね
■短期間での施工完了
→設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない
■安全と環境面で優位
→火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない

詳しくはお問い合わせください。

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基本情報アルミ修理、鋳鉄修理、鋳鋼修理、冷間溶接

MS 工法(エムエス工法)による金属亀裂補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。
自社の特殊ボルトと補強プレートを使用して亀裂を物理的に補修する技術です。
現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。
鋳物亀裂、船舶設備、発電設備、セメント設備等幅広い分野にて施工経験がございます。
ご不明な点お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
○Sボルト
→気密性確保とクラック除去
→考え抜かれたネジ構造が母材の引付力を実現
○Tボルト
→MS補強プレート抜け出し防止とパッチ補修
→独特のテーパー部が気密性向上とゆるみ防止を生み出す
○MS補強プレート
→補修箇所の補強、回復
→クラックの広がろうとする力を抑え、母材を強力に補強
○MSボルト穴補修インサート
→破損したボルト穴を補強するための雌ネジパーツ
・HSタイプインサート:ボルト穴周辺にクラックがない場合
・HFタイプインサート:ボルト穴周辺にクラックがある場合

価格情報 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 <セメント工場設備実績>
・減速機ケーシング
・サポートローラー
・キルンタイヤ
・セメントミル蓋
・石炭ミル
・セメントミル胴体
・ガースギア

<発電設備実績>
・蒸気タービンケシング
・ガスタービンケシング
・ポンプケーシング
・内燃機クランクケース

<船舶関連実績>
・クランクケース
・シリンダライナー
・吸排気管
・エアークラーボルト穴
・インタークーラー
・ブラケット

<製鉄・鉄鋼関連実績>
・鍛造プレスフレーム
・原料ミル
・切断機
・冷却塔羽根

<一般産業機械実績>
・モーター台座
・鋳物設備
・プレス機フレーム
・クラウン
・スライド
・アプライト
・プレスベッド
・射出成型機リンクハウジング
・コンロッド
・コーンクラッシャー
・プラテンネジ穴
・金型取付ボルト穴

その他ご不明な点は、お問い合わせください。

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特殊ボルトによる金属亀裂補修 特殊プレートによる金属亀裂補修 破損雌ねじ補修・再生 設備機械の補強

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