セラミックスなど！切削・研削・放電などさまざまな加工アプローチを駆使し難課題に挑戦
大塚精工は、機能性は高いが加工は難しいといわれる材料にフォーカスし、
抜きんでた「精密さ」や「微細さ」を要件とする、高付加価値の機構部品や
治工具の受託加工を行っています。
ステンレスをはじめ、セラミックスや銅タングステンなどに対する当社の
中核技術をケーススタディでご紹介。
どうぞ、私たちの加工ポテンシャルにご期待ください。
【ケーススタディ】
■ステンレス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工
■ステンレス：微幅・狭ピッチ・連続溝加工
■セラミックス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工
■セラミックス：5面段差・ミクロンオーダー・高精度加工
■セラミックス・ステンレス・銅タングステン：高精度接合加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報難加工技術
【特長】
■セラミックス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工
・81本の筒形状
・微細な円柱、穴をワレ・カケ無く加工
・特殊ツールを用いてのマシニング加工にて製作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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