株式会社コシダテック 【ecomaru】プラスチック成形機洗浄剤(パージ剤)の使用方法
- 最終更新日：2023-12-11 14:31:24.0
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【使用方法】
◆パージ作業順番◆
パージしたい樹脂(前材) → ecomaru → 下記ご提案の排出方法
（2度洗いグレードは販売せず、下記の安い方法を提案します）
◆ecomaruのご提案の排出方法◆
基本、後材でecomaruを排出することを推奨していますが、目安として排出方法を紹介します
GWP（PPベース）or GWS（ASベース）にて洗浄後、MFR(5~10)のPP、PEで排出
※特に後材が透明樹脂の場合
◆推奨パージ方法◆
自動パージ（4ショット）+ショートパージの併用
ショートパージとは、《計量を少なく》、《高速射出》を繰り返す方法です。
◆注意事項◆
初回の洗浄では、従来取れなかったものを洗浄するため、洗浄剤を多く使用します。評価時には、ダンゴがパージ色になるまで洗浄して頂き、成形開始後の不良率変化でご評価してください。
シール作業には使用できません。
ホットランナー、コールドランナーの洗浄には使用しないでください。
基本情報【ecomaru】プラスチック成形機洗浄剤(パージ剤)の使用方法
当製品【ecomaru】は、フィラメント(GLASS WOOL)入りのパージ剤となります。 GLASS WOOLは、比表面積が他の繊維に比べ大変広くなっており、少ない回数で、より効果的な洗浄が可能となります。
【特長】
黒点不良の減少で、総コスト削減に
GW(配向面積が広い素材)を活かして、より高い洗浄力を
隅々まで洗浄することで、分解掃除が不要に
【事例】
(既存黒点不良率) (ecomaru使用後)
射出成型 1.42％ → 0.76％
工業品成形 2.3％ → 0.9％
自動車部品成形 9.96％ → 2.8％
など
★適用樹脂一覧★
◆樹脂：PP、PE、ABS、AS、HIPS、POM、PA6/66、PBT、PCなど
◆温度：180℃～320℃
◆成形機：射出成形(インジェクション)、押出成形 など
サンプルを無料で配っておりますので、使ってみて効果を確かめてみてください！！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
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| 用途／実績例 | 必要であれば、実績データをお見せ致しますので、気軽くお問合せください。 |
詳細情報【ecomaru】プラスチック成形機洗浄剤(パージ剤)の使用方法
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1．ホットランナーとシリンダーを切り離し、ホッパーを洗浄したうえで、
ecomaruを投入して下さい。その後、自動パージで前材料を全量排出して下さい。
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2．前材料が排出された後、前ページにて記載のショートパージへ設定を切替え、洗浄を行って下さい。※異物が出続ける場合はecomaruを追加投入して下さい。
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3．洗浄終了後に後材料やMFR5～10程度のPPでecomaruを完全に排出し、置換を行って下さい。成形品にて外観等異常が無いことが確認出来て、洗浄完了となります。
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4．※ショートパージ以外の方法で洗浄を行い、置換が難しい場合。
※後材料が透明樹脂の場合。→洗浄後はMFR5～10程度のPPで一度ecomaruを完全に排出し、後材料を投入して下さい。
取扱企業【ecomaru】プラスチック成形機洗浄剤(パージ剤)の使用方法
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