【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様ティーケーシステム

生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を
ご紹介します。

同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、
やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、
なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。

ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで
構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。

システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい
シンプルなものを導入。

その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。

【事例】
■導入先：株式会社マツダ様
■導入製品：精密板金受注生産システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.tk-s.co.jp/gyoumu/

基本情報【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様

【導入後の効果】
■オーダーメイドで安価なシステムを構築でき、必要としているシステムのみ構築できたので大満足
■仕事のはじめと終わりが明確になり、データベース化を実現する事ができた
■生産工程がディスプレイでリアルタイムに確認でき、状況把握と工程管理を明確化
■生産計画を行いやすく、品質向上と納期短縮につながる事ができた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途／実績例	【用途】 ■見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。