『金属3Dプリンターによる問題解決事例』※資料進呈日本積層造形

【金属3D】製造ラインの生産性向上に成功した治工具の造形例を紹介。自動車部品のリバースエンジニアリング事例も掲載。

本資料では、チタン合金を使った治工具の造形例と、
自動車部品のリバースエンジニアリング事例をご紹介しています。

金型が不要で複雑な形状が造形できる金属3Dプリンター。
廃棄する材料が少なく、材料コストが抑えられるため、
従来は使わなかった（使えなかった）高機能な材料による
軽量化・強度アップも実現できます。
金属3Dプリンターの特長を活かした問題解決事例をご紹介します。

【こんなお悩みをお持ちの方におススメです】
■製造ラインで使っている治工具を軽量化したい
■治工具の交換頻度が高くて困っている
■コストを抑えつつ、より高機能な材料を使用したい
■図面データがない部品を短期間で製造したい

※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
　お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - https://www.jampt.jp/

基本情報『金属3Dプリンターによる問題解決事例』※資料進呈

当社は電子ビーム及びレーザーを用いた金属3Dプリンターにより、
材料開発から試作、量産まで一気通貫の造形サービスをご提供しています。

【金属3Dプリンターのメリット】
◎材料ロスが少ないため、コストを抑えて高級鋼材を使用可能
◎金型の製作・保管コストを削減可能
◎複雑形状を造形でき、形状最適化による軽量化・高強度化を実現
◎図面が無い部品も3Dスキャナを用いることで短期間で造形可能

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