超硬材料のミーリング加工技術によってパンチの寿命が3倍に! 精密電子部品メーカーへの事例をご紹介します
超硬材料を放電加工する際、加工中に熱の影響によるマイクロクラックが
発生します。これは20μm程度の深さで入るため、いくら磨いてきれいな
面にしても残ります。
このクラックが、強い荷重のかかるパンチなどでは摩耗の原因となります。
その点、ミーリング加工はこのマイクロクラックが一切起こりません。
ミーリング用の工具はR0.1まであり、加工形状の融通性は非常に高いです。
【事例概要】
■お客様の業種:精密電子部品メーカー
■ご相談内容:超硬カシメパンチの寿命を向上させたい
■提示した解決策:放電加工をミーリングへ工法転換
■使用した技術:超硬材料のミーリング加工技術
■成果:パンチの寿命が3倍になった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【精密金型設計・部品加工事例】超硬パンチの寿命向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
---|---|
納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【精密金型設計・部品加工事例】超硬パンチの寿命向上
取扱企業【精密金型設計・部品加工事例】超硬パンチの寿命向上
【精密金型設計・部品加工事例】超硬パンチの寿命向上へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。