【ポカヨケ事例】既存の有線ポカヨケシステムの無線化ヘルツ電子

現状の有線ポカヨケシステムの無線化を短期間・低コストで実現

産業車両メーカー様より、「現状の有線ポカヨケシステムは取り回しが悪く作業性が落ちているため、無線化して作業工数を低減させたい」とのご要望をいただきました。

お客様は「マーキングペンの取り出し」及び「部品箱からのビス・部品の取り出し」の作業モレを防ぐため、光電管で取り出し作業を検知するポカヨケシステムを運用されており、光電管で検知する部分を弊社のポカヨケツールに置き換えることで、ポカヨケシステムの無線化を実現いたしました。

・マーキングペンの取り出し・・・作業者の近くに配置しているリフタに装着できるよう、チェックペンSを改造した小型専用ホルダーを開発。マーキングペンを小型専用ホルダーに戻すと、無線発信する仕組み。

・部品箱からのビス・部品の取り出し・・・光電管をフレキシブル・ロッド形スイッチに変更し、フレキシブル・ロッド形スイッチからの信号を、部品箱に装着したポカヨケ用小型送信機TW-850Tに入力。部品箱からビス・部品を取り出す際にフレキシブル・ロッド形スイッチに触れると、無線発信する仕組み。

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基本情報【ポカヨケ事例】既存の有線ポカヨケシステムの無線化

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取扱企業【ポカヨケ事例】既存の有線ポカヨケシステムの無線化

ヘルツ電子株式会社

産業用ワイヤレス製品の研究・コンサルティング・デザイン・開発・製造・販売・サポート＜商品カテゴリ＞・【作業者のミス防止（ポカヨケ）】ポカヨケツール・【危険な現場で働く作業者の安全確保】En-GuardⓇ（アンガード）・【設備・機械を遠隔操作】リモートコントロール・【生産現場での伝達を支援】ワイヤレス呼び出し装置（無線アンドンシステム）・【忙しい店員の接客支援】店舗向け呼び出し装置（アシストコール）・【生産状況・稼働状況を見える化】生産管理表示装置