株式会社南雲製作所 【課題解決事例】精密金型設計製作(高精度部品導入)

高精度部品導入によるプレス稼働率UP!回転数を上げても安定した製品品質!

自動車用部品製造メーカーのお客様は、プレス回転数を上げ生産性を
向上させたいというお悩みをお持ちでした。

そこで、部品の高精度化と、位置合わせの高精度化といった解決策を提示。

新しい高速ミーリング加工・独自のワイヤー放電加工技術により金型の
寸法・位置合わせ精度は0.003mmの精度を実現。また、高精度金型の
導入により回転数を上げても安定品質しました。

【課題解決事例】
■お客様の業種:自動車用部品製造メーカー
■ご相談内容:プレス回転数を上げ生産性を向上させたい
■提示した解決策:部品の高精度化と、位置合わせの高精度化
■使用した技術:高精度部品加工と型合わせ技術
■成果:生産性の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【課題解決事例】精密金型設計製作(高精度部品導入)

【南雲製作所のこだわり】
■新しい高速ミーリング加工・独自のワイヤー放電加工技術
■金型の寸法・位置合わせ精度は0.003mmの精度を実現
■高精度金型の導入により回転数を上げても安定品質

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カタログ【課題解決事例】精密金型設計製作(高精度部品導入)

取扱企業【課題解決事例】精密金型設計製作(高精度部品導入)

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株式会社南雲製作所

リードフレーム金型(設計製作)、トリム&フォーミング金型(設計製作)、 インサートモールド金型(設計金型)、各種金型(設計製作)、 各種パーツ部品加工、特殊プレス加工、順送金型 【こんなお悩みありませんか?】 ・BCP対策として新しい金型メーカーを探している ・図面を丸投げで部品加工をしてほしい ・安定して精度が出せるメーカーに依頼したい ・表面処理も含めて依頼したい         などなど・・・ お困りの際には、お気軽にお問い合わせください。

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