『大物の機械部品の一貫生産』セイワ工業

溶断・溶接、機械加工を含めた一貫生産で大物部品を迅速提供。発注や進捗管理の手間も削減

当社では、材料の溶断から溶接、機械加工、外観検査・出荷まで
『大物の機械部品の一貫生産』を行っています。

納期を決めていただくだけで発注でき、工程間の進捗管理などの手間を削減。
品質のばらつき防止や、納期短縮、工程の最適化によるコストダウンにも貢献します。

最大加工サイズが幅3300×長さ8200×高さ2000mmの門型五面加工機をはじめ
計7台の五面加工機を保有しており、ニーズに応じたマシンでの加工が可能です。

【特長】
■一貫生産により工程ロスや運搬コストを削減
■長年の経験から培った知識を活かしたVA提案が可能
■国内高炉産ミルシート付きSS400材9t～130tを工場内で常時ストック

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基本情報『大物の機械部品の一貫生産』

【その他の特長】
■後工程も考慮しつつ製缶後に各部署と連携して中間検査を実施
■マグネットテーブル使用の加工機も保有し、厚みが薄いプレートの面削りも可能
■機械加工後は必ず機械上で精度検査を実施

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取扱企業『大物の機械部品の一貫生産』

株式会社セイワ工業

■SS材のCNC精密ガス溶断　→t9～t110の大板材料を常備ストック ■SS材・SUS材・AL材の精密製缶　→JIS認定の溶接技術資格者11名 ■産業機械・航空機部品などの大物精密機械加工　→7台の門型5面加工機+立形マシニングセンター　 ■FARO製レーザートラッカーでの大物部品寸法・形状検査 ■粉粒体機器メーカーのキョーテック事業部　→集塵機・混合機・輸送機・供給機など、　　粉体に関わる機器の、設計・製造・組立・販売・メンテナンスまで　　社内一貫で行っております。 ■社員平均年齢29歳　→若い力の結集により、納期厳守を徹底