【導入事例】歯車加工用工具へのコーティングアイ・シイ・エス

歯車加工用工具の耐久性が約3倍向上【Hi-coatγ】

歯車加工用工具へのコーティング【Hi-coatγ】

【導入に至った背景】
歯車部品加工用工具の長寿命化が課題

【解決策】
ボブカッターへ当社のHicoatγコーティングを提案

【効果】
従来被膜のAlCrNと比較して約3倍の耐久性を確保

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※導入事例資料はカタログのアイ・シイ・エス導入事例集からダウンロード可能です。

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基本情報【導入事例】歯車加工用工具へのコーティング

被膜名称：Hi-coatγ
表面粗さ：Ra0.02μm、Rz0.4μｍ
膜厚：2~6μm
硬さ：34Gpa
耐熱性：1000℃以上

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用途／実績例	歯車加工用工具の耐久性が約3倍向上

カタログ【導入事例】歯車加工用工具へのコーティング

取扱企業【導入事例】歯車加工用工具へのコーティング

株式会社アイ・シイ・エス

モノづくりに欠かせない３つの金属加工事業 ■熱処理事業加工後の脆くなった金属の内部組織を本来の状態に整えます。＞真空熱処理　無酸化で熱処理を行うことで寸法変化が少なく、金属表面をキレイに仕上げます。 □得られる効果高強度化、高硬度化、応力除去、磁気特性の調整等＞ろう付けろう材を使って金属同士を接合させます。熱処理と同時処理が可能 □得られる効果中空部品の接合、異種金属の接合等 ■コーティング事業金属表面に硬質セラミック薄膜を生成し、高機能を付与します。 □得られる効果耐摩耗性、摺動性、耐久性、耐疑着性等 ■溶射事業金属表面に溶融噴射し、高品質の被膜を形成します。 □得られる効果耐摩耗性、断熱被膜、耐高温酸化、耐食等