【設置事例】アパレルA社様アイオイ・システム

容量計算と自動コンベヤシステムで、ミスなくスムーズなピッキングが可能

【アパレルA社様が抱えていた問題】
多種サイズの出荷用段ボール箱を作業者の判断でセットする必要があり、
1つの出荷先に対して必要な種類の箱と、必要な数量を自動で搬送したい
と考えていました。

また、店舗NO.順にピッキングすると物量に合わせて作業人数を調整することが
できないという課題も抱えていました。

【導入効果】
容量計算の結果を作業者に指示することでスムーズな出荷箱の供給が可能となり、
1つの出荷先に必要な複数の箱を自動で搬出するため、後からの箱の変更に伴う
詰め替えやラベルの追加発行が不要となりました。

そして、前半は物量の多い店舗を、途中から店舗No順に流すことで、
後半にかけて作業者の人数を減らすことが可能となりました。

【この事例の製品】
■JWシリーズ「JW2030R」

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基本情報【設置事例】アパレルA社様

【ソリューション内容】
＜容積計算による箱サイズと自動コンベヤと連動したDPS＞
1. コンベヤへ投入する出荷用ダンボール箱のサイズと数量をシステムが作業者に指示
2. コンベヤに投入された複数の出荷箱を、1店舗ずつに必要な数量をコンベヤが自動で払い出す
3. ベルトコンベヤなので、空箱は出荷箱と同時に搬送することが出来る
4. ブロックごと、目の前に止まった出荷箱へ、ピッキングランプの指示に従い商品を投入
5. ハンガー物はハンガーラックより直接ピッキングができる
6. 遅いブロックのブザーが鳴動し投入を促す
7. 出荷前に設置された重量計で出荷箱が既定の重量を超えた場合、追加箱用のラベルが発行
8. 封函機で箱を閉じて出荷バースへ移動

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取扱企業【設置事例】アパレルA社様

株式会社アイオイ・システム

・コンピューターのハードウェア、ソフトウェアの開発・製作・販売・ロジスティクスシステムの提案・設計・開発・販売・各種製造支援システムの提案・設計・開発・販売・セキュリティシステムの設計・開発・販売・デジタルピッキングシステムの提案・設計・開発・販売・交流２線式のネットワーク機器の設計・開発・販売・「見えるRFID」スマートタグの設計・開発・販売　　　　　　