シールテック株式会社 【導入事例】メタルシールの置き換え(スプリング荷重式シール)

お客様判断にてシールの再利用が可能!スプリングの弾性力を用いて面圧をかけております!

【問題点】
メタルシール装着時は、一般的に0.4Rmax以上の鏡面仕上げが必須です。
それにより、シールの再利用ができない、再研磨が手間といった問題を抱えていました。

【改善・効果】
スプリング荷重式シールは、テフロンをシール主材とし、スプリングの弾性力を用いて面圧をかけております。
そのため、装着時にハードウェアを傷つけることがありません。

漏れやすい流体(極低温・ヘリウムガス・水素ガス)の場合、0.4~0.8Rmaxの仕上げが必要になりますが、
一般的には0.8~1.6Rmaxの仕上げで十分にご使用いただけます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

基本情報【導入事例】メタルシールの置き換え(スプリング荷重式シール)

【スプリング荷重式シールの特長】
■ 固定用・運動用の両方に対応
■ 化学薬品、有機溶剤に優れた耐性
■ -268℃の低温、300℃以上の高温まで使用可
■ 高真空、高圧環境でも使用可
■ ジャケットやスプリングの材質が豊富

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納期 お問い合わせください
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カタログ【導入事例】メタルシールの置き換え(スプリング荷重式シール)

取扱企業【導入事例】メタルシールの置き換え(スプリング荷重式シール)

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シールテック株式会社 本社、大阪営業所

弊社では、宇宙関連機器・電力ガス関連機器を始め、厳しい使用条件において信頼性の高いシールガスケット、ロータリーユニオン、スリップリング、各種バルブ、高圧フィルター、温度計測ネジ、継手等を提供させていただいております。

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シールテック株式会社 本社、大阪営業所

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