【導入事例】生産スケジューラ　日本電産サーボ株式会社様アスプローバ

生産計画を守るため平準化生産の指標となる部品の引き当て情報を計算しています！

日本電産サーボ株式会社様の担当者は、日々の生産計画(製品)変更に対応する
ために部品の状況確認や関係者との調整などのリカバリ作業に追われていました。

そこで『Asprova』を導入。これまで手作業で行っていた部品の引き当て
作業を、簡単、迅速、高精度で実施できるようになりました。

結果、生産計画の固定率を90%まで高めることができ、部品や仕掛かり部品の
余剰在庫も解消され、管理コストや保管スペースの削減にもつながりました。

【導入の主たる効果】
■計画精度向上
■迅速な計画変更対応
■在庫削減
■原材料手配の適正化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特設サイト

基本情報【導入事例】生産スケジューラ　日本電産サーボ株式会社様

【導入効果】
■個人のカンや経験に依存することなく、ムリやムダ、漏れのない部品進捗確認作業が
　出来るようになった
■急な生産計画の変更にも柔軟に対応できるようになった
■生産計画を変更するための状況確認や関係者との調整がほぼ不要となり、
　会議時間も大幅に削減された
■足りない部品の調達(内製、購買)へ、いち早く手を打てるようになった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。