合同会社高崎ものづくり技術研究所 Proマニュアル!ヒューマンエラー・ポカミス防止/再発防止対策
- 最終更新日:2023-04-22 07:31:36.0
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★従来のヒューマンエラー対策は、発生してから対策する後追い対策(モグラたたき)となっています。
★人は「ミスを犯すもの」という発想から、ミスを限りなくゼロにする。
当研究所では人(作業者)の行動を科学的に捉え、作業分析するとともに、ミス発生を防ぐ信頼性設計、作業訓練、製造工程における変化点管理者の役割を明確にするシステム(管理体系)を提唱しています。
★ヒューマンエラー対策7つのステップは以下の通り
1.予防策(ポカヨケ)を組み込んだ工程の信頼性設計(QC工程図/作業指示書)
2.IE手法による作業観察と改善(環境改善/動作原理・人間工学的アプローチ)
3.作業標準書へフィードバック
4.作業分解と作業訓練
5.日常業務における管理者の関与(作業観察と指導)
6.ミス発生時の根本原因究明と対策(ルールの構造化と不備の指摘)
7.知識情報化(ナレッジ化)
基本情報Proマニュアル!ヒューマンエラー・ポカミス防止/再発防止対策
中小製造業の未来を切り開くきめ細かな支援メニュー
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型番・ブランド名 | 解説書/手順書:工場の製造技術者・品質管理技術者のためのヒューマンエラー予防対策手順 |
用途/実績例 | 【用途】 自動車部品、産業用機械用部品等の製造メーカー、ユニットメーカーの第一線製造技術、品質技術スタッフ、管理者に適した未然予防の品質対策、品質向上対策を実施するためのツールとして使用します。 【習得する技術、知識】 1.製造工程の信頼性設計手法 2.QC工程図/作業指示書の作成と作業検証手法 3.エラープルーフ化手法 4.ヒューマンエラーの人間工学的分析手法 5.IE手法による作業観察と改善手法 6.ヒューマンエラー原因となる環境/作業動作改善手法 7.QAネットワーク手法 8.現場で使える正しいなぜなぜ分析手法 9.現場管理者が備えるべきスキル・能力訓練手法 10.TWI-JIによる作業分解と作業訓練手法 11.4M変化点管理の体系化手法 12.特殊工程管理手法 13.全数検査、官能検査手法 14.再発防止のための不良分析マップ手法 15.品質情報ナレッジシステムの構築 その他 【実績】 ホームページにて企業様改善事例を紹介しています。 http://factorysupport-takasaki.com/article/405071471.html |
カタログProマニュアル!ヒューマンエラー・ポカミス防止/再発防止対策
取扱企業Proマニュアル!ヒューマンエラー・ポカミス防止/再発防止対策
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合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ
■製造業の技術コンサル業として■ 45年の製造業実務経験から得られた、現場視点の品質管理手法の開発と提案【多品種小ロット受注生産に適した品質改善手法・若手自立人材育成】 【教育用マニュアル・現場の手順書シリーズの販売】 ■プラスチック金型設計製造受託■ 長年の信頼関係を構築している協力工場で製作、格安で早い!と高評価を得ています。 【格安小ロット金型、試作金型の製作・金属部品加工】 【超光沢塗装】 ■補助金申請サポート■ 製造業の新製品開発、新市場進出に合わせた事業計画書の作成各種申請書類作成など 【事業再構築補助金】 【海外サプライチェーン強靭化補助金】 【ものづくり補助金など】
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