TIPcomposite株式会社 装置部品をCFRP（炭素繊維強化プラスチック）にするメリットとは
- 最終更新日：2024-01-26 11:34:12.0
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【CFRPを使用する主なメリット】
■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO２排出量の削減も可能。
■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。
■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。
■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。
使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。
これまでの製作実績として、
航空機内・外装部品、レーダードーム
二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ
搬送装置用アーム、半導体製造装置部品
医療機器、オーディオパーツなどがあります。
TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、
長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。
様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。
基本情報装置部品をCFRP（炭素繊維強化プラスチック）にするメリットとは
【事業内容】
繊維強化プラスチック(FRP)を中心とした複合材の設計解析・製造・販売
上下水道及び排水処理施設向けの機器類の設計、製作、販売、施工
【品質認証】
JIS Q 9100、ISO9001、ISO14001
【設備情報】
◆製造設備
○オートクレーブ(最大寸法φ2500×(D)5500mm)
○プレス成形機
○オーブン
○NC同時５軸立形マシニングセンタ
○3軸マシニングセンタ
○ランニングソー
○切断機
○自動裁断機
◆検査・測定機器
○CNC三次元測定機
○多関節アーム型三次元測定機
○超音波探傷器
○画像測定機
○万能試験機
○恒温槽
◆設計設備
○2D/CAD
○3D/CAD（Solid Works・CATIA V5）
○CAD/CAM（Space-E・Master cam）
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 航空機部品、航空機製造治具 自動車内・外装パーツ、二輪車外装パーツ、自転車パーツ 液晶ガラス基板搬送アーム、半導体製造装置部品 医療機器、三次元測定機多関節アーム |
カタログ装置部品をCFRP（炭素繊維強化プラスチック）にするメリットとは
取扱企業装置部品をCFRP（炭素繊維強化プラスチック）にするメリットとは
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カーボン、ガラス繊維強化プラスチックの設計、成形、加工及び関連資材の販売を行っております。成形方法は、ハンドレイアップ成形、オートクレーブ成形（1号機：φ1100×2600 2号機φ2000×5000）インフュージョン成形、プレス成形を採用しております。 FRPは、成形方法から繊維の種類、積層構成など完成品に至るプロセスまで非常に複雑な設計が必要です。当社ではお客様の情報を元に、最適な設計・プロセスを実現します。
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