株式会社ECADソリューションズ WIRE CAM DX 導入事例<株式会社アサヒ様>
- 最終更新日:2024/11/12
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制御盤の設計・製造事業と、医療機器の設計・製造事業(ISO13485取得)の2本柱で事業を行っている株式会社アサヒ様にて、制御盤の組立・配線作業のベテラン依存と今後の制御盤メーカーの競争激化に危機感を感じ『WIRE CAM DX』を導入。その効果についてご紹介します。
■導入の背景
・組立・配線作業のベテラン依存の生産体制と制御盤メーカーの競争激化に危機感。
・作業の標準化を推進し若手や初心者の作業効率を底上げする。
■WIRE CAM DXを採用した理由
・各部門から電気専用CADのと電線の自動加工機のの導入を求められ、設計・製造連携が可能なECAD DCXとWIRE CAM DXを選定。
■導入後の効果
・受注案件の9割以上をWIRE CAM DXで作成したデータで作業。
・一品モノの製造を誰でも可能に。
・製造部門の組立・配線作業者を新たに10人増員。
・電線使用量を30%削減。
・配線前に電線使用量が把握できることで在庫管理が楽に。
・製造から設計への問い合わせ大幅減。
基本情報WIRE CAM DX 導入事例<株式会社アサヒ様>
【WIRE CAM DXの特長】
■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。
※ECAD、DWG、PDF、TIFF etc.のファイルが利用可能
■配線設計では、自動ルート選定で配線測長ができます。
■マークチューブ加工用データを加工機へデータ出力、また配線測長データを電線加工機へ出力し、事前に電線を加工できます。
※連携可能加工機メーカー:壬生電機製作所、CTK、小寺電子製作所、ライオンパワー他
■事前の電線準備、並行作業により製造リードタイムを短縮できます。
■部品取付と配線作業を非技術者による作業に転換でき、分業体制の構築により生産量アップに対応できます。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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