株式会社都留ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント１≫

最終更新日：2020-08-13 17:35:17.0
印刷用ページ

ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント１≫

ステンレスにおける１１のポイント
◆曲げ加工のポイント１　曲げキズ防止・角度の精度◆

≪曲げ加工時、こんな悩みありませんか？≫
　「曲げ加工の工程で曲げキズが発生してしまう」
　「ヤゲン等の金型で製品表面にキズがついてしまう」
　「医療機器や暖房機器の製品用に精度の高い曲げ加工をしたい」

≪解決策その１≫
　・保護シートを活用する（精度に影響が出ないよう、３／１００程度の薄い保護シート）
≪解決策その２≫
　・角度出しの際に、材質や板厚、またその曲げ形状に応じてその伸びやひずみ、
　　応力をシュミレーションし、加工精度を高める
　※この精度出しの過程は非常に難しく、経験豊富な加工業者を選定することが重要といえます
　※最近のベンディングマシンは、角度センサーの搭載により、1枚目から試し曲げ無しでサポートするものがあり、当社も導入しております。それにより材料ロスも減り、リードタイム短縮に貢献しております。

関連リンク - http://www.tsuru.co.jp/index.html

基本情報ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント１≫

価格情報	-
納期	お問い合わせください
型番・ブランド名	≪曲げ加工のポイント?@曲げ防止・角度の精度≫
用途／実績例	◆当社は、神奈川県川崎市川崎区に位置し、浅田インターも近く、　東京、千葉、埼玉からのアクセスも良い場所で試作から量産までの精密板金加工を行っております。　レーザパンチ複合機、タレパン加工の自動化で２４時間稼動できることから、最大限お客様のご要望にお応えし、短納期に対応しております。　ファイバーレーザー溶接・TIG自動溶接・TIGロボット溶接機を駆使し高品質な溶接加工品をお届け致します。また、小部品から筐体物のサブＡＳＳＹまで対応。　塗装、メッキ、バフ研磨にも対応し、まとめます。 ◆どうぞ、一度当社をご利用ください◆

カタログステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント１≫

曲げ加工のポイント　１

PDFダウンロード

取扱企業ステンレスにおける１１のポイント≪曲げ加工のポイント１≫

株式会社都留川崎工場

　昭和41年設立以来、精密板金を柱に精密板金加工専門メーカーとしてお客様に製品をお届けして参りました。　充実した設備でブランク加工（タレパン、レーザ・パンチ複合機）はいずれも自動ライン機で、24時間加工可能で量産品に対応できます。当社は、ステンレス板金加工が得意で、特に溶接加工に強みがあり、ファイバーレーザー溶接機はじめ、TＩＧ溶接の自動化、ロボット化、NCスタッド溶接機等省力化にも力を入れております。　製品サイズは500×500×500以内のものが得意であります。高度な溶接技術と最新の板金設備で半導体製造装置、医療機器、厨房機器、食品機械、照明機器、産業機械等のメーカー様で主に実績がございます。　加えて、生産管理システムや生産スケジュール管理、品質管理を徹底しておりIT板金工場と納期遵守率も高く、対応力に自信があります。絶対的なQCDと積極的なVA/VE提案で、コストダウンを実現しております。　主にステンレス・鉄の板金加工の中量産から量産品、組立を含む一貫生産なら何でもご相談下さい。確かな技術と豊富な経験で、お応え致します。